[实用新型]一种隧道施工除尘及除有害气体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种隧道施工除尘及除有害气体装置。

背景技术

隧道施工，是新奥地利隧道施工方法的简称，它是奥地利学者在长期从事隧道施工实践中，从岩石力学的观点出发而提出的一种合理的施工方法，是采用喷锚技术、监控量测等并与岩石力学理论构成的一个体系而形成的一种新的工程施工方法。隧道施工一般先是洞口放坡，截水天沟施工、洞口超前大管棚、大管棚注浆、打钻、放药、爆破、挖机排险、出渣、补炮、初期支护、仰拱或垫层、排水板，土工布、防水板、二衬、水沟电缆槽、底板等。其中的爆破和挖机排险施工容易产生大量的粉尘和多种酸性有害气体，不仅影响隧道内部的能见度，还给施工人员的身体健康带来了威胁。目前，隧道施工常采用通风法除尘及有害气体，但是这种方法耗时长，工作效率低，难以满足隧道施工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道施工除尘及除有害气体装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该设备设置了挡板、吸尘器和碱性水溶液，通过两个与地面成互补角度的挡板将爆破区后产生的烟尘污染局限在较小范围内，然后通过高速风机将烟尘污染吸入吸尘器进行过滤和吸附。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道施工除尘及除有害气体装置，包括底座，所述底座的顶部固定有除尘器外壳体和储液箱体，且除尘器外壳体位于储液箱体的一侧，所述除尘器外壳体一侧连接的挡板与地面成度角，且除尘器外壳体的一个侧面上设置有控制面板，所述除尘器外壳体内部安装的吸尘器一侧固定的吸风嘴穿过除尘器外壳体位于两个挡板之间，且吸尘器的内部安装有第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述第二滤芯位于第一滤芯和第三滤芯之间，所述吸尘器一侧连接的高速风机位于除尘器外壳体的内部，且高速风机顶部设置的废气导入管的一端位于储液箱体的内部，所述储液箱体的顶部设置有出气口。

优选的，所述高速风机与控制面板电性连接。

优选的，所述第一滤芯为粗过滤滤芯，第二滤芯为活性炭滤芯，第三滤芯为精细过滤滤芯。

优选的，所述吸尘器与高速风机通过管道连接。

优选的，所述储液箱体中设置有碱性水溶液，用于沉淀粉尘和中和酸性气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备设置了挡板、吸尘器和碱性水溶液，通过两个与地面成互补角度的挡板将爆破区后产生的烟尘污染局限在较小范围内，便于清除，然后通过高速风机将烟尘污染吸入吸尘器进行过滤和吸附，过滤后的气体再通入碱性水溶液中，通过碱性水溶液沉淀粉尘和中和酸性有害气体，提高了工作效率，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-挡板；2-吸风嘴；3-控制面板；4-除尘器外壳体；5-废气导入管；6-出气口；7-储液箱体；8-底座；9-第一滤芯；10-第二滤芯；11-第三滤芯；12-吸尘器；13-高速风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种隧道施工除尘及除有害气体装置，包括底座8，底座8的顶部固定有除尘器外壳体4和储液箱体7，且除尘器外壳体4位于储液箱体7的一侧，除尘器外壳体4一侧连接的挡板1与地面成45度角，且除尘器外壳体4的一个侧面上设置有控制面板3，除尘器外壳体4内部安装的吸尘器12一侧固定的吸风嘴2穿过除尘器外壳体4位于两个挡板1之间，且吸尘器12的内部安装有第一滤芯9、第二滤芯10和第三滤芯11，第二滤芯10位于第一滤芯9和第三滤芯11之间，吸尘器12一侧连接的高速风机13位于除尘器外壳体4的内部，且高速风机13顶部设置的废气导入管5的一端位于储液箱体7的内部，储液箱体7的顶部设置有出气口6。

高速风机13与控制面板3电性连接；第一滤芯9为粗过滤滤芯，第二滤芯10为活性炭滤芯，第三滤芯11为精细过滤滤芯；吸尘器12与高速风机13通过管道连接；储液箱体7中设置有碱性水溶液，用于沉淀粉尘和中和酸性气体。