[实用新型]后入顶针式拉拔机构及后入顶针式钢包上水口热更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业耐火材料用后拔除工具，特别涉及一种钢包上水口热更换时，拉拔模块能够从滑板侧送入并卡住钢包上水口残砖拉出的工具。

背景技术

钢包滑动水口系列耐材包括钢包上水口、上滑板、下滑板、钢包下水口，主要作用为在浇钢过程中控制钢水的流速.其中钢包上水口安装在钢包底部，通过火泥与水口座砖的内壁紧密配合。钢包上水口的内孔由于受到钢水的冲刷而不断扩大，正常情况下其使用寿命一般只有15炉次，而与之配套的水口座砖寿命一般在40、50次，也就是说，钢包在周转过程中需要多次热更换上水口。

旧上水口残砖的拆除，目前国内普遍采用风镐打碎的方式，近两年开始尝试采用机械拔除上水口，这类机构由液压缸、定位支架及连接部分、从钢包口送入到上水口孔内并卡住的拉拔模块组成，我们称之为前入式；这种装置需要几人配合才能完成作业，另外，近几年国内钢厂开始逐步推广钢包全程加盖，此类前入式拔除机构就不能使用，因此，产业化前景越来越小。

近年，也有尝试开始设计从滑板装配侧送入上水口孔内进行拔除作业的装置(称之为后入式，)，后入式热更换装置的动力、支撑部分与前入式基本相似，区别主要是送入上水口的后入式拉拔模块，因为模块需要从滑板侧装入上水口，装入后还需要打开并卡牢上水口,因此伸入上水口部分必须是活动结构，或者几种零部件组合在一起。实际上，受限于上水口孔内狭小尺寸，活动部分顺利打开的概率极低，且高温环境下还要承受很大的拉力，也非常容易损坏，因些，这类后入式装置设计难度很大，虽然可以查阅到有类似原理的专利，但市场上还没有见到这种类型的热更换装置实物。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供一种结构结实耐用、拔除成功率高、拉拔模块从滑板侧送入上水口孔内的后入顶针式上水口拔除装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

后入顶针式拉拔机构，包括后入式拉杆、销钉、活动头和顶针，所述后入式拉杆的一端通过所述销钉与所述活动头铰接，所述顶针位于所述后入式拉杆上的导向通道内并可在所述导向通道内往复滑动，所述顶针向着所述活动头的方向滑动可推动所述活动头以所述销钉为轴转动，所述导向通道沿所述后入式拉杆的轴向设置。

上述后入顶针式拉拔机构，所述后入式拉杆的一端为铰接端、另一端为拉拔端，所述铰接端通过所述销钉与所述活动头铰接。

上述后入顶针式拉拔机构，所述铰接端和所述拉拔端之间的所述后入式拉杆由同轴的径向限位及轴向导向部、轴向导向部和顶针端头承接部组成，所述轴向导向部位于所述径向限位及轴向导向部和所述顶针端头承接部之间，并且所述顶针端头承接部邻近所述拉拔端；所述导向通道由位于所述轴向导向部表面上的第一导向凹槽、位于所述径向限位及轴向导向部内的导向孔以及位于所述铰接端表面上的第二导向凹槽组成。

上述后入顶针式拉拔机构，所述顶针一端的为限位端头、另一端为驱动端头，所述限位端头位于所述拉拔端与所述轴向导向部之间，所述限位端头与所述顶针端头承接部的表面接触且凹凸配合，所述限位端头自所述拉拔端向所述轴向导向部运动时，所述驱动端头推动所述活动头以所述销钉为轴转动。

上述后入顶针式拉拔机构，所述限位端头的最大宽度大于所述第一导向凹槽的入口最大宽度。

上述后入顶针式拉拔机构，所述限位端头和所述顶针端头承接部的接触面与所述后入式拉杆轴线的距离小于所述第一导向凹槽的槽底与所述后入式拉杆轴线的距离；并且所述限位端头和所述顶针端头承接部的接触面与所述后入式拉杆轴线的距离小于所述拉拔端表面与所述后入式拉杆轴线的距离。

上述后入顶针式拉拔机构，所述径向限位及轴向导向部、所述轴向导向部、所述顶针端头承接部和所述拉拔端均为圆柱体，所述径向限位及轴向导向部的直径、所述轴向导向部的直径和所述顶针端头承接部的直径依次减小。

上述后入顶针式拉拔机构，所述导向通道垂直于所述销钉。

上述后入顶针式拉拔机构，所述顶针临近所述铰接端的一端凸出所述铰接端的外表面，所述顶针自所述拉拔端向所述铰接端滑动，驱动所述活动头自与所述后入式拉杆同轴的位置以所述销钉为轴转动至与所述后入式拉杆轴线垂直的位置。

具有上述后入顶针式拉拔机构的后入顶针式钢包上水口热更换装置，包括后入顶针式拉拔机构和拉拔驱动机构，所述拉拔驱动机构与所述后入式拉杆远离所述活动头的一端可拆卸连接；