[实用新型]一种提高炭黑尾气炉燃烧效率的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种提高炭黑尾气炉燃烧效率的装置。

背景技术

炭黑生产过程中，炭黑烟气经急冷后送空气预热器、油预热器，再经过二次急冷降温至260℃后进入主袋进行过滤，炭黑烟气经主袋过滤后产生大量的炭黑尾气，炭黑尾气经尾气加压风机大部分输送至动力车间做燃料使用，进行发电；留有部分输送至炭黑干燥系统尾气炉内燃烧，为成型的湿炭黑粒子进行干燥提供热量，目前炭黑尾气炉在燃烧过程中存在以下问题：1、由于炭黑尾气是由炭黑烟气经过一系列的换热和急冷水降温后进入主袋过滤后产生，造成炭黑尾气中含有大量水蒸气，并且炭黑尾气的着火点高需要将炭黑尾气炉内温度提高到650℃以上，才能将炭黑尾气和空气输送至炉膛内进行燃烧，产生1100℃左右的高温热量供炭黑粒子进行干燥，炭黑尾气中含有的水蒸气降低了炭黑尾气热值，并且会吸收部分热量，从而降低炭黑尾气的燃烧效率；2、炭黑尾气和空气混合燃烧过程中，由于空气入炉最高温度仅有40℃，造成炭黑尾气燃烧效率降低，炉膛温度升温缓慢，严重影响湿炭黑粒子的干燥效果，进而影响炭黑产品的品质；3、炭黑尾气炉内燃烧不充分，造成消耗更多的炭黑尾气，从而减少输送至动力车间的炭黑尾气量，造成炭黑尾气利用的效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高炭黑尾气炉燃烧效率的装置，提高主袋过滤器过滤效果及炭黑尾气热值，使炭黑生产工艺更加稳定，提高了炭黑产品的品质和生产效率，提高了炭黑尾气炉入炉空气温度，提高炭黑尾气的燃烧效率，节约炭黑尾气用量，增加输送至动力车间的炭黑尾气量，提高了发电量。

本实用新型是这样实现的，它包括造粒机、列管式换热器、夹套式换热器、供风机、炭黑尾气炉、空气预热器出口的烟气管道，其特征在于，所述造粒机、列管式换热器、夹套式换热器、供风机和炭黑尾气炉依次连接，所述夹套式换热器套在空气预热器出口的烟气管道上，所述列管式换热器连接蒸气回收罐。

所述列管式换热器和夹套式换热器的外壁上设有用于保温的高温棉。

本实用新型的技术效果是：避免了造粒机蒸汽外排造成噪声污染和安全隐患，提高了炭黑尾气的燃烧效率，节约了炭黑尾气用量，提高了发电量，使得炭黑干燥的效果更好，提高了炭黑产品品质，降低了炭黑生产企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为现有炭黑尾气炉的结构示意图。

在图中，1、造粒机，2、列管式换热器，3、夹套式换热器，4、供风机，5、炭黑尾气炉，6、空气预热器出口的烟气管道，7、蒸气回收罐。

具体实施方式

参照图1、2，本实用新型是这样实现的，它包括造粒机1、列管式换热器2、夹套式换热器3、供风机4、炭黑尾气炉5、空气预热器出口的烟气管道6，其特征在于，所述造粒机、列管式换热器、夹套式换热器、供风机和炭黑尾气炉依次连接，所述夹套式换热器套在空气预热器出口的烟气管道上，所述列管式换热器连接蒸气回收罐7。

所述列管式换热器和夹套式换热器的外壁上设有用于保温的高温棉。

送入炭黑尾气炉的空气首先由列管式换热器的空气入口进入，利用造粒机工作过程产生150℃外排废蒸汽，通过列管式换热器的蒸汽入口进入，由列管式换热器的蒸汽出口排出，在这个过程中，空气与蒸气进行热交换，从而对空气进行一级加热，使空气由常温40℃加热到80℃，空气经过加热后由列管式换热器的空气出口流出后，进入夹套式换热器的空气入口，与空气预热器出口的烟气管道上的余热进行热交换，利用炭黑生产过程产生500-600℃的高温热烟气对空气进行二级加热，这时空气被加热到180℃，之后由夹套式换热器的空气出口流出，由供风机将加热后的热空气经过炭黑尾气炉的空气入口输送至炭黑尾气炉内，经过加热后的空气与炭黑尾气充分混合燃烧产生的热量，对湿粒子炭黑进行干燥，提高了主袋过滤器过滤效果和炭黑尾气热值，使炭黑生产工艺更加稳定，提高炭黑产品质量和生产效率，并将供给炭黑尾气炉的空气由原来的40℃提高到180℃，大大提高炭黑尾气的燃烧效率，节约炭黑尾气使用量，增加动力车间炭黑尾气发电量，变废为宝，节能环保。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。