[实用新型]水切割降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水切割加工辅助设备，特别涉及一种板材加工过程中水切割的降噪装置。

背景技术

现有的汽车内饰件中，由于地毯或轮罩与汽车钣金件匹配会有很多曲面结构，且为了避让钣金上的安装孔，需要在其表面切出避让孔，由于在曲面上加工、加上地毯或轮罩材质本身较软，所以当前多采用水切割对其进行加工。水切割加工具有生产成本低、自动化程度高、

可连续工作时间长以及环保无毒等诸多优点。现有的水切割装置结构（如图1所示），水切割喷头4连接有机械臂9，水切割喷头4位于水切割型架2的上方，水切割型架2的下方为型架摆放台3，产品1放置在水切割型架2的上面。水切割喷头4的水流5在切破产品1的表面后，会直接冲击到型架摆放台3上面（如图2所示），同时因空气阻力的原因，水流5会向周围分散成工作现场大范围的水滴和水雾。而且因水切割喷头4不会一直停留在原地，而是沿着程序编制的路径进行快速移动，所以下冲的水流5在冲击到型架摆放台3后会很快沿着原入射方向反冲，巨大的反冲力使得水流5容易沿原方向通过水切割型架2的切削槽口6反溅到产品1的反面。又因为水切割是一种利用高压水流切割的加工方式，水流5在切破产品1表面时，水流5直接冲击到下方型架摆放台3的平面，发出十分刺耳的撞击噪声，生产工人长期在这种持续性的噪音中工作，对工人的听力会造成严重影响，不利于员工的身心健康，加之水流5反溅到产品1的反面会造成产品脏污，需人工进行二次擦拭，增加劳动强度，且降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水切割的降噪装置，利用导流结构将冲破产品表面的水流进行缓冲和导流，降低水流撞击产生的噪音以及杜绝水流沿原方向反溅到产品反面，改善水切割场所的生产条件。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的。水切割降噪装置，在水切割型架与型架摆放台之间设置有导流结构体，导流结构体通过固定杆与水切割型架连接；导流结构体的截面呈倒“T”形，且由导流结构体的中心高点破水刃到两侧端点为弧面结构，导流结构体的中心高点与切削槽口相对应。

本实用新型的优点是通过杜绝水流从竖直方向冲击型架摆放台的平面，降低噪音污染，优化了工作环境；同时也可避免水流反溅到产品的下面，减少二次擦拭所带来的劳动强度消耗，提高了工作效率。

附图说明

图1是水切割装置立体图；

图2是现有的水切割导流结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型产生的导流区域分布图。

图中，1.产品，2.水切割型架，3.型架摆放台，4.水切割喷头，5.水流，6.切削槽口，7.导流结构体，71.破水刃，72.缓冲导流区，73.悬挂区，8.固定杆，9.机械臂。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图4，水切割降噪装置，包括水切割型架2以及安装于水切割型架2下方的型架摆放台3，水切割型架2设置有切削槽口6，水切割型架2的上方设置有水切割喷头4，其特征在于，在所述水切割型架2与所述型架摆放台3之间设置有导流结构体7，导流结构体7通过固定杆8与水切割型架2连接；所述导流结构体7的截面呈倒“T”形，且由导流结构体7的中心高点破水刃71到两侧端点为弧面结构，导流结构体7的中心高点与切削槽口6相对应。

本实用新型在增加了导流结构体7后，所产生的导流状态分布主要分为3段区域，分别为破水刃71、缓冲导流区72以及悬挂区73。破水刃71的作用是将切破产品1表面的水流5一分为二；缓冲导流区72的作用是利用光滑的曲面吸收水流5的部分动力势能，并将水流5竖直方向的速度转化为与曲面各点相切方向的速度。这种方式避免了一次性承受水流5全部的冲击，而通过一段曲面行程逐渐降低水流5的冲击速度，避免了水流5因空气阻力的原因分散成水滴或水雾。同时，这样产生的噪声相对于未增加导流结构体7时的水流5直接冲击到型架摆放台3的平面会大大降低。且由于改变了水流5的方向，从而改变了水流5的反溅方向、进而杜绝了水流5沿竖直方向反溅到产品1的反面；悬挂区73做成平面结构，便于将导流结构体7通过固定杆8悬挂到水切割型架2上。另一方面，悬挂区73的这段平面区域也起到了缓冲水流5速度的作用，具有很好的降噪效果。