[实用新型]一种水循环冷却模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种水循环冷却模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具在使用的时候会产生大量的热量，人们大都采用水冷却的方式进行散热，但是传统的水冷却的方式效率比较低，且消耗的水资源较多，使用不方便。

因此，研发一种冷却效率高、且可以循环使用水资源的模具，就变得较为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水循环冷却模具，具备散热效率高且节约水资源的优点，可解决现有技术中散热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水循环冷却模具，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有定模板，所述定模板的上侧设置有动模板，所述定模板的内部开设有等距离分布的通槽，所述通槽的内部设置有输液管，所述输液管两两之间均通过连接弯管固定连接，所述定模板的一侧设置有冷却箱，所述输液管的一端贯穿冷却箱的侧板且延伸至冷却箱的内部，所述定模板的另一侧设置有回收箱，所述输液管的另一端贯穿回收箱的侧板且与回收箱连通，所述回收箱的一侧设置有水泵，所述回收箱通过其出料口处设置的输液管与水泵连接，所述水泵通过其出水口处设置的输液管与冷却箱连通。

优选的，所述定模板的两侧分别固定连接有左固定板和右固定板，所述左固定板的左侧固定连接有控制器。

优选的，所述左固定板和右固定板的内侧壁上均开设有电动滑槽，所述左固定板和右固定板均通过电动滑槽内部的滑块分别与动模板的两端滑动连接。

优选的，所述支撑板的上表面开设有放置槽，所述支撑板上表面的两侧均一体成型有与其相垂直的凸块，所述凸块的下侧设置有放置板，所述放置板的下侧设置有等距离分布的弹簧，所述弹簧两两之间均设置有橡胶柱。

优选的，所述冷却箱的内部设置有制冷器，所述制冷器的出气口处固定连接有蛇形冷凝管，所述蛇形冷凝管的出气口处固定连接有冷凝器。

优选的，所述水泵出水口处设置的输液管贯穿冷却箱的侧板且与制冷器连接，所述冷却箱出水口处的输液管贯穿冷却箱的侧板与冷凝器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在定模板的背面设置冷却管道，冷却箱内部的超导液经过输液管在定模板的内部流动，将热量吸收之后回收进回收箱内，然后经过冷却箱的冷却之后再次进入定模板内部，能够快速的将模具工作过程中产生的热量进行吸收，可以节省散热的时间，能够提高散热的效率，从而可以保证模具的正常使用，避免影响产品的成型，可以节省产品成型的时间，有利于提高工作效率。

2、本实用新型通过将超导液在定模板、回收箱和冷却箱之间循环流动，不仅可以提高散热的效率，而且可以减少水资源的浪费，能够降低成本，并且通过在定模板的两侧分别设置有左固定板和右固定板，可以限制动模板的运动方向，有利于使定模板与动模板之间连接的更加紧密，从而可以保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型定模板侧视图；

图3为本实用新型定模板俯视图；

图4为本实用新型支撑板剖面图；

图5为本实用新型冷却箱剖面图。

图中：1支撑板、2控制器、3左固定板、4电动滑槽、5滑块、6动模板、7右固定板、8定模板、9通槽、10放置板、11橡胶柱、12弹簧、13凸块、14输液管、15连接弯管、16冷却箱、17水泵、18回收箱、19蛇形冷凝管、20冷凝器、21制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。