[实用新型]碟巢磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料烘干和粉碎领域，尤其是涉及一种碟巢磨。

背景技术

目前，市场上有很多用于粉碎以及干燥粉状物料的的设备，但现有的设备粉碎物料后粒度较大，粉碎效果差，使用者为增强设备的粉碎效果，在现有设备的基础上加用附属有粒度分级的装置，这样使现有的设备的结构复杂、成本较高。

因此，现有的设备对粉状物料的烘干和粉碎效果差，无法满足工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碟巢磨，以提高碟巢磨的烘干和粉碎效果，降低生产加工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的碟巢磨，包括研磨仓、混合仓、进料仓和出料仓，其中，

所述研磨仓包括壳体，所述壳体的第一端与所述出料仓连接，所述壳体的第二端与所述混合仓连接；所述壳体内沿所述壳体的轴线方向转动设置有贯穿所述研磨仓和所述混合仓的主轴，所述主轴位于所述研磨仓内的部分沿主轴的轴线方向设置有至少一个碟片组件，所述主轴上设置有至少一个风轮组件；

所述混合仓上连接有所述进料仓；

所述主轴贯穿所述混合仓的一端形成自由端，所述主轴的自由端连接有动力部件。

进一步的，所述动力部件包括电机，所述电机通过设置在所述主轴的自由端的皮带轮组件与所述主轴连接。

进一步的，还包括机座，所述主轴的自由端的端部设置有轴承座，所述轴承座与所述机座连接，所述主轴依次穿过轴承座、机座与所述轴承座的接触面与所述皮带轮组件连接。

进一步的，每一个所述碟片组件包括连接件和多个碟片，所述连接件的轴线与所述主轴的轴线重合、且所述连接件的边缘延伸至靠近所述壳体的内壁处，多个所述碟片绕所述主轴的周向均匀分布、且每一个所述碟片安装于所述连接件上。

进一步的，所述碟片上设置有减重孔。

进一步的，所述壳体的第一端设置有用于实现所述主轴与所述壳体之间动密封的上密封部。

进一步的，所述混合仓中远离所述研磨仓的一端设置有用于实现所述主轴与所述壳体之间动密封的下密封部，所述主轴与所述下密封部转动连接。

进一步的，所述壳体的第一端外设置有防尘罩。

进一步的，在所述混合仓内所述主轴上设置有用于搅拌物料的混合搅拌组件。

进一步的，所述壳体包括外壳和内筒，所述内筒包括可拆卸的内层和外层，所述外层位于所述内层与所述外壳之间。

本实用新型提供的碟巢磨，有如下有益效果：

本实用新型提供的碟巢磨，研磨仓的一端与出料仓连接，另一端与混合仓连接，混合仓与进料仓连接，研磨仓内设置有与研磨仓转动连接的主轴，且主轴贯穿研磨仓和混合仓与动力部件连接，主轴位于研磨仓内的部分上设置有至少一个碟片组件和至少一个风轮组件。

本实用新型提供的碟巢磨，待加工物料通过进料仓进入混合仓中，同时动力部件带动主轴转动，主轴上设置的风轮组件随主轴一起转动，形成气流，混合仓中的待加工物料随气流进入研磨仓中，主轴上设置的碟片组件对进入到研磨仓中的待加工物料进行研磨，待物料研磨完毕，加工完的物料通过出料仓进行输出；主轴上设置至少一个风轮组件和至少一个碟片组件，风轮组件随主轴转动时，形成流动方向朝向壳体的第一端的气流，为研磨仓中的物料提供一个上升的作用力，使物料能够更好的在研磨仓中研磨和通过，碟片组件和风轮组件的使用，加大了研磨仓的处理量，提高了本碟巢磨的粉碎效果，避免了研磨仓中发生阻塞；

另外，本碟巢磨的结构简单，成本较低，稳定能较好，方便后期的维护和维修，本碟巢磨中通过动力部件为本碟巢磨的研磨提供动力，使本碟巢磨的能耗较低，同时也减轻了设备在使用过程中的发热情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的碟巢磨的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的碟巢磨的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的碟巢磨中碟片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的碟巢磨的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的壳体的截面图。