[实用新型]一种自由式盘料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自由式盘料机。

背景技术

盘料机是用来盘绕材料的机器，现有的盘料机在工作时是挤出机材料在牵引机构的驱动下，使材料做往复或者圆周运动，使材料相对有序的堆积在料箱中，但是材料在料箱中堆积时，不能准确的使材料有序堆放，形成材料交叉，堆积数量多了之后，会造成底部的材料压伤变形，造成后续加工时产生报废，为了解决这种方法所存在的弊端，也可采用旋转盘料的方式得到类似阿基米德螺旋线的整齐材料，但是旋转盘料时是通过手动旋转与人工排料来完成的，当挤出机速度超过15米/分钟时，人工操作无法跟上机器的速度，而且操作人员的劳动强度太大，不能长时间的工作。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的自由式盘料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种自由式盘料机，包括机架，所述机架包括立机架和横机架，所述横机架置于立机架的一侧面下部且两者固结为一体，所述横机架的底端内安装有旋转塔，所述旋转塔的一侧面固定连接在立机架的一侧面上，所述旋转塔的顶端上安装有盘料平台，所述立机架的顶端上安装有Y向移动机构，所述Y向移动机构的底端上安装有X向移动机构，所述X向移动机构的底端上固结有引料机构。

所述Y向移动机构包括气缸、立柱、固定板，所述立柱的数量为四个且呈等间距的分布固定在立机架的顶端上，所述气缸固定套接在四个立柱上侧部位，所述固定板与立柱的底端固结成一体，且固定板的中间部位与气缸的底端固定连接在一起，所述X向移动机构与固定板的底端固结成一体。

所述X向移动机构包括导轨、电机、滑块、工形导轨，所述导轨与工形导轨依次固结在固定板的底端两侧上，所述导轨的一侧面上形成有凹槽，所述工形导轨的两侧面开有圆弧槽，所述电机嵌合在导轨的凹槽内，所述滑块咬合在工形导轨的圆弧槽内，所述电机与滑块配合安装在一起，所述滑块与引料机构固结成一体。

所述引料机构包括驱动装置、线料输送滚轮、出料筒、连接平板，所述连接平板的一端与滑块固结成一体，所述驱动装置固定安装在连接平板的另一端，所述线料输送滚轮配合安装在驱动装置的一侧面底端上，所述出料筒固结在连接平板的底端上。

所述旋转塔的顶端上连接有升降柱，所述升降柱的顶端与盘料平台配合安装在一起。

所述立机架的底端平面上安装有滚轮，所述滚轮的数量为四个且分布在立机架的底端平面四周角落上。

所述立机架的另一侧面上固结有主控箱。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型自由式盘料机的引料机构把线料牵引到盘料平台上时为自由状态，不需要预先做出框架定形，线料在盘料平台的旋转下按照阿基米德螺旋线一样有序盘绕，避免了线料出现交叉及压伤变形，减少了线料后续加工的报废，且可在挤出机的速度为35米/分钟时正常工作，提高了工作效率，同时升降柱可控制盘料平台的高度位置，满足了线料的高度可以自由调整，引料机构在输送线料时由Y向移动机构和X向移动机构稳定在经过计算的位置，这个位置由程序控制，可以随着线料的牵引输出长度自动做出位置调整。

附图说明

图1为自由式盘料机的主视图。

图2为自由式盘料机的左视图。

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式