[实用新型]钻孔用钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及空心轴加工领域，特别地，涉及一种钻孔用钻模。

背景技术

细长空心轴类零件，如附图图1所示的航空发动机细长空心轴10，该空心轴10长约150mm，外圆直径约φ12mm，内孔直径约φ9.1mm，外圆表面加工有4个直径为φ3mm的销孔101，4个销孔101沿空心轴10的同一条母线依次布置，且各销孔101垂直贯穿空心轴10，销孔101对空心轴10的轴中心的对称度为0.03。

现有加工空心轴10时，首先选用棒材将其加工成如图2所示的空心轴基体11，然后再在空心轴基体11上加工4个销孔101，加工销孔101时，将空心轴基体11插入模具的定位孔中定位后再采用钻孔加工设备在空心轴基体11上钻孔加工4个销孔101。

钻孔时直接将空心轴基体11插入模具的定位孔中定位，由于空心轴基体11与定位孔之间存在间隙，故加工后的销孔与空心轴基体11的轴中心的对称度存在较大误差，进而影响空心轴10的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钻孔用钻模，以解决采用现有的模具定位时存在的加工后的销孔与空心轴基体的轴中心的对称度误差大的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钻孔用钻模，用于装夹定位待加工出销孔的空心轴基体，钻模包括：用于与钻孔加工设备相连的定位底座，定位底座上设有内凹的用于容置空心轴基体并对其进行定位的定位凹槽，定位凹槽沿空心轴基体的长度方向延伸；定位底座连接有用于与装设于定位凹槽中的空心轴基体的两端抵顶以对空心轴基体沿其轴向进行定位的轴向定位构件、用于将装设于定位凹槽中的空心轴基体压紧于定位凹槽内的压紧构件；定位底座还连接有钻模板，钻模板位于定位底座的上方，钻模板上加工有多个用于对空心轴基体上待加工出的多个销孔的位置进行定位的钻模孔。

进一步地，定位底座包括定位块，定位块沿空心轴基体的长度方向延伸；定位块的上表面加工有内凹的定位凹槽，定位凹槽沿定位块的长度方向延伸，且定位凹槽的截面呈“V”型。

进一步地，定位底座还包括用于与钻孔加工设备相连的安装座；定位块固定连接于安装座的上表面上；轴向定位构件、压紧构件及钻模板均连接于安装座上。

进一步地，定位底座上对应多个钻模孔处设有多个贯通的排屑孔，各排屑孔垂直定位底座设置且排屑孔的顶端与定位凹槽连通。

进一步地，轴向定位构件包括设置于定位凹槽的一端以与装设于定位凹槽内的空心轴基体的端部抵顶的支靠块、设置于定位凹槽的另一端以与装设于定位凹槽内的空心轴基体的端部抵顶以锁紧空心轴基体的锁紧部件；支靠块、锁紧部件均与定位底座固定连接。

进一步地，锁紧部件包括与定位底座固定连接的安装板，安装板上螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉的头部连接有操作手柄，其相对设置的尾端连接有用于抵顶空心轴基体的端部的抵顶块。

进一步地，钻模还包括用于对钻孔加工设备的钻头进行导向的钻套，钻套装设于钻模孔内。

进一步地，压紧构件包括竖直设置于定位底座上的安装支柱，安装支柱上滑动装设有用于压紧空心轴基体的压板，压板与定位底座之间装设有用于支承压板的弹簧件，安装支柱的顶端设有用于锁紧压板的锁头。

进一步地，压板上用于与空心轴基体的外圆面接触的压紧面为与空心轴基体的外圆面匹配的弧面。

进一步地，压紧构件还包括多根用于支承压板的支承柱，支承柱竖直设置于定位底座上且顶端抵顶压板的下表面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的钻孔用钻模中，通过定位凹槽对空心轴基体沿其径向进行定位，通过轴向定位构件对空心轴基体沿其轴向进行定位，通过压紧构件将空心轴基体压紧于定位凹槽中定位，从而相比现有技术的通过模具的定位孔定位空心轴基体，其空心轴基体装夹操作简单，定位简单、准确，加工出的销孔与空心轴基体的轴中心的对称度误差很小，加工成型的空心轴的质量高；通过钻模板上的钻模孔对空心轴基体上待加工出的销孔的位置进行定位，不仅使各销孔的位置准确，同时可提高销孔的加工效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是加工成型的空心轴的剖视结构示意图；

图2是待加工的空心轴基体的剖视结构示意图；