[实用新型]混凝土试块专用振实设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土振实领域，特别涉及一种混凝土试块专用振实设备。

背景技术

混凝土振捣机利用机件的振动作用捣实混凝土的机具。有插入式、附着式、平板式以及振捣混凝土预制构件的振动台等。广泛用于施工现场和混凝土制品厂。用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。不振捣混凝土里面气泡排不出去，出现麻面和蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

现有的可参考申请号为201520125518.8的中国专利，其公开了一种免插捣混凝土试块震实台，包括角钢底座、设置在角钢底座上方的连接钢板以及焊接在连接钢板上方的操作台，连接钢板的底部固定有振动器，操作台和连接钢板均为方形，操作台的长度和宽度均大于里阿杰钢板，操作台延伸至连接钢板外部的那一部分的底部与连接钢板之间焊接有角钢，角钢底座与连接钢板之间设置有缓冲组件，缓冲组件设置有四废，分设在角钢底座顶部的四角处，缓冲㢟收缩至极限位置时的高度大于振动器的高度。该装置解决的试块制作不密实的质量通病，提高试块质量。

但是在制作一些体积较大的混凝土试块的时候，需要将混凝土放置在模具内，再将模具搬运到工作台上表面中心位置处，才能够得到较好的振捣效果。但是由于混凝土的密度较大，装有混凝土的模具重量较大，非常沉，搬运模具浪费的工人大量的体力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在工作台上移动模具时节省人力的混凝土试块专用振实设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土试块专用振实设备，包括底座以及设置在底座上方的工作台，工作台下方设置有振动器，工作台和底座之间连接有减震装置，所述工作台下方设置有底板，底板上表面阵列有若干滚轴，滚轴沿底板的长度方向依次设置，滚轴的高度依次上升，滚轴与底板之间设置有供滚轴绕着自身轴线转动的转动组件，在工作台上开设有与滚轴相对的开口，底板与底座之间设置有直线伸缩组件，直线伸缩组件做直线伸缩运动以带动滚轴通过开口后突出工作台上表面。

通过上述技术方案，将模具放置在工作台的边缘，模具的底部与位于工作台上表面抵接，推动模具，将模具推动至工作台的中心位置或者工人需要的位置后，启动振动器，启动器带动工作台振动，模具内的混凝土随着振动被振捣密实。振捣完毕后，直线伸缩组件伸长，带动滚轴凸出工作台表面，使得滚轴的外壁对模具进行支撑，由于滚轴的高度依次上升，多个滚轴的顶部连接形成呈倾斜面，模具在自身的重力下，顺着倾斜的滚轴滑移至工作台的边缘，过程中滚轴转动，模具带动混凝土被推到工作台的边缘，从而达到在工作台上移动模具时节省人力的效果。

较佳的，所述滚轴与底板之间设置有调节滚轴高度的调节组件。

通过上述技术方案，若相邻滚轴的高度差较大，整体倾斜度较大，模具在自身重力作用下滑移的速度过快，不易控制，且模具内的混凝土容易掉出。若相邻滚轴的高度差较小，整体倾斜度较小，模具在自身的重力作用下滑移速度过慢，还需要人工施加很大的力才能顺利下料。滚轴的高度可调，能够根据模具以及模具内混凝土的具体重量，调节滚轴的高度，使得相邻滚轴的高度差适宜，适用于模具的下料。

较佳的，所述调节组件包括竖直设置在底板上的支杆和延长杆，支杆与底板固接，滚轴转动连接在延长杆上，支杆和延长杆之间设置有滑移组件，滑移组件供延长杆沿着支杆的长度方向上下滑移，延长杆和支杆之间设置有将二者位置锁紧固定的锁紧组件。

通过上述技术方案，滚轴转动连接在延长杆上，通过在支杆上滑移延长杆并用锁紧组件固定，能够通过调节延长杆在支杆上的位置调节滚轴的高度。

较佳的，所述滑移组件包括开设在支架上的滑槽以及固设在延长杆上的滑块，滑块与滑槽滑移连接，滑槽的长度方向竖直设置。

通过上述技术方案，滑块在滑槽上滑移，由于滑块与延长杆固定连接，能够使得延长杆沿着滑槽的长度方向滑移运动，滑块和滑槽的配合，使得延长杆的滑移运动更加顺滑，避免延长杆滑移过程中发生偏移。

较佳的，所述支杆远离底板的端头设置有供延长杆插入的置杆孔，滑槽开设在置杆孔的内壁上，滑块固定在延长杆的外壁上。

通过上述技术方案，延长杆不工作时，置于置杆孔内，能够使得设备灵巧、结构更加紧凑。