[实用新型]一种便于更换底板的天花铝扣板

说明书

技术领域

本实用新型涉及天花铝扣板，尤其涉及的是一种便于更换底板的天花铝扣板。

背景技术

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压成型得到，铝扣板表面使用不同的涂层加工得到各种铝扣板。

市场上，铝扣板一般分为两种，一种是家装用天花铝扣板，另一种是工程用天花铝扣板，家装用天花铝扣板以板面花式，使用寿命及板面优势等取得市场认可。

然而，现有的家装用天花铝扣板的结构较为单一，且底板板面不能更换，导致天花吊顶的图案或色彩不能随意更换，因此现有的天花铝扣板存有不足，有待改进及完善。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换底板的天花铝扣板，以解决天花铝扣板结构较为单一，且底板板面不能更换的问题。

为达上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种便于更换底板的天花铝扣板，包括：铝扣板本体及天花底板，其中，所述铝扣板本体边沿设有用于连接龙骨的多个连接侧边；所述多个连接侧边分别设有至少一个向内凹陷的固定槽；铝扣板本体底面位置开设有一用于放置天花底板的卡槽，所述卡槽为正方形；所述天花底板为正方形，四角设有凸起结构，且边长大于卡槽对角线长度。

如上所述的一种便于更换底板的天花铝扣板，其中，所述铝扣板本体为正方形，天花底板边长小于铝扣板本体边长。

如上所述的一种便于更换底板的天花铝扣板，其中，所述四个连接侧边分别设置有两个向内凹陷的固定槽。

如上所述的一种便于更换底板的天花铝扣板，其中，相邻两连接侧边连接处设有用于放置十字连接件的凹槽。

如上所述的一种便于更换底板的天花铝扣板，其中，所述铝扣板本体的铝板铝板厚度为2mm。

如上所述的一种便于更换底板的天花铝扣板，其中，所述天花底板表面设有厚度为4μm的抗油污层。

与现有技术相比，本实用新型公开了一种便于更换底板的天花铝扣板，包括铝扣板本体及天花底板，铝扣板本体底面位置开设有一用于放置天花底板的卡槽，将天花铝扣板设计为分体式，可方便的更换天花底板，使天花吊顶的图案和颜色搭配更具个性化，进而满足不同需求；另外，天花铝扣板设计时，卡槽及天花底板均设计为正方形，且使天花底板边长大于卡槽对角线长度，进而确保天花底板不会从卡槽内脱落，保证了该天花铝扣板的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型所述的铝扣板本体示意图。

图2为本实用新型所述的天花底板示意图。

图3为十字连接件与龙骨的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种便于更换底板的天花铝扣板，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1及图2，图1为本实用新型所述的铝扣板本体示意图；图2为本实用新型所述的天花底板示意图。如图1、图2所示，本实用新型所述的一种便于更换底板的天花铝扣板，包括：铝扣板本体103及天花底板202，其中，所述铝扣板本体103边沿设有用于连接龙骨的多个连接侧边104；所述多个连接侧边104分别设有至少一个向内凹陷的固定槽105；铝扣板本体103底面位置开设有一用于放置天花底板的卡槽102，所述卡槽102为正方形；所述天花底板202为正方形，四角设有凸起结构201，且边长大于卡槽对角线长度。本实用新型将天花铝扣板设计为分体式，可方便的更换天花底板，使天花吊顶的图案和颜色搭配更具个性化，进而满足不同需求；另外，天花铝扣板设计时，卡槽及天花底板均设计为正方形，且使天花底板边长大于卡槽对角线长度，进而确保天花底板不会从卡槽内脱落，保证了该天花铝扣板的使用安全。

如上所述的一种便于更换底板的天花铝扣板，优选的，所述铝扣板底面为正方形，沿铝板本体边沿上设有四个连接侧边；所述四个连接侧边分别设置有两个向内凹陷的固定槽；所述铝扣板本体的铝板厚度为2mm；所述铝扣板本体表面设有厚度为4μm的抗油污层。将铝扣板本体设置为2mm，是因为若铝扣板本体厚度过薄，则在运输和安装中铝扣板本体易发生变形；若铝扣板本体厚度过厚，则增加了材料成本，且铝扣板过重易导致安装不稳而脱落。在铝扣板本体表面设置4μm的抗油污层，增加铝扣板的抗油污功能。