[实用新型]混凝土配料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土配料设备，特别涉及一种混凝土配料机。

背景技术

混凝土搅拌机是预拌混凝土生产中不可缺少的配料机械，其适用于建筑工地、道路、桥梁等工程建设，混凝土根据不同的混凝土配合比，能够完成对砂子、石子，水泥等的计量配配料，保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。

现有的可参考公开号为CN205929057U的中国专利，其公开了一种混凝土配料机，其技术方案要点是包括储料斗以及传送皮带，储料斗的出料口下端铰接有挡料板，储料斗的侧壁上设置有驱动挡料板在出料口下方转动的气缸，通过气缸的驱动，挡料板沿着铰接点转动从而打开、关闭出料口，完成对出料口下料速度以及下料量的控制。

但是，由于现有技术中，气缸设置在储料斗的侧壁上并且仅仅驱动单一的挡料板来实现出料口的开闭以及开口大小，气缸的活塞杆驱动行程较长，反应速度较慢，单一的挡料板从全开回复至全关或者由全关到全开所需的时间较长，会出现一次性下料较多等现象发生，影响配料准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应速度较快、方便控制出料口流量的混凝土配料机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土配料机，包括位于同一水平线上的三个配料斗，所述配料斗的下方开设有出料口，配料斗的下方设置有对应出料口的传送带，所述配料斗的下方设置有挡料板一与挡料板二，挡料板一与挡料板相互对接以遮挡所述出料口，挡料板一与挡料板二在传送带宽度方向的两侧固定连接有摆臂一与摆臂二，摆臂一与摆臂二的上端铰接在配料斗的侧壁上，位于同一侧的摆臂一与摆臂二之间设置有驱动所述摆臂一与摆臂二在传送带长度方向上做弧形往复运动以相对远离或者靠近的驱动器。

通过采用上述技术方案，水泥、砂子以及石子分别通过装载机或者皮带输送机输送至配料斗内，然后根据需要的配比，驱动器驱动遮挡在出料口下方的挡料板一与挡料板二弧形摆动，挡料板一与挡料板而二相互远离从而打开出料口或者相互靠近从而关闭出料口进而达到合适的下料量，当然通过调节驱动器能够调节挡料板的打开或者关闭速度从而控制水泥、砂子以及石子的下料速度，每个出料口采用两块挡料板同时控制开闭，缩短了挡料板摆动的路程，提供挡料板打开、关闭的速度，降低了由于挡料板的关闭不及时造成的一次性下料过多等情况，使得配料斗的骨料下料更加准确。

较佳的，所述出料口呈弧形，所述挡料板一与挡料板二为与出料口形状相适配的弧形板。

通过采用上述技术方案，出料口与挡料板的弧度相同，这样能够使得出料口与挡料板二者之间的间隙减小，有效的减少了骨料从出料口与挡料板之间的间隙中漏出，影响配比的精确度。

较佳的，所述挡料板一与挡料板二的面积相加大于所述出料口的面积。

通过采用上述技术方案，挡料板一与挡料板二的面积相加大于出料口的面积，这样的设计即使由于挡料板在与出料口相对运动时又少料的漏料，也会被挡料板接住，从而避免骨料大量测漏。

较佳的，所述配料斗与所述摆臂一或摆臂二相贴合的一侧开设有与摆臂一或摆臂二运动轨迹相同的弧形的限位槽，所述摆臂一与摆臂二上设置有与限位槽弧度相同且嵌合于所述限位槽内的限位块。

通过采用上述技术方案，通过设置的限位槽以及限位块能够使得摆臂一与摆臂二稳定的在配料都的侧壁上摆动，降低了由于出料导致的摆臂一与摆臂二晃动幅度，使得挡料板运动的行程更加精确。

较佳的，所述出料口在传送带长度方向的侧壁上设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，出料口的侧壁上设置振动电机，能够对配料斗内的砂石等骨料进行振动下料，避免砂石骨料在出料口出堵塞，保证骨料的顺利下料。

较佳的，所述驱动器设置有两个，两个驱动器对称设置于出料口的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置两个驱动器在挡料板的两侧能够同时同步的对两块挡料板进行驱动，使得挡料板摆动更加稳定、避免单个驱动器的动力不足。

较佳的，所述驱动器为气缸且气缸水平设置。

通过采用上述技术方案，采用气缸作为驱动器，能够同时对两块挡料板进行驱动，气缸控制精确度较高，自动化程度较高，减轻了劳动量，提高了配比效率。

较佳的，所述传送带两侧设置转动连接有倾斜的转动辊，所述传送带的截面呈V字形。

通过采用上述技术方案，采用截面呈V字形的传送带能够减少砂石、水泥等骨料在传送过程中从侧面撒落到地面上从而提高了配比的准确度，降低了清扫工作的劳动强度。