[实用新型]一种可调撒粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及撒粉机，更具体地说，它涉及一种可调撒粉机。

背景技术

将两层无纺布粘到一起可以通过上胶，还可以通过撒粉后熔融；撒粉是通过撒粉机进行撒粉的，撒粉机有无封底撒粉槽，上端往里面加粉，下端有个出料口，无纺布从无封底撒粉槽下端出料口的下方经过，粉从无封底撒粉槽下端出来，撒在无纺布上。但是传统的无封底撒粉槽长度是固定的，比一般无纺布的宽度要长，从而导致两侧大于无纺布落下的粉造成浪费。因此需要提出一种新的方案来避免浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调撒粉机，以避免造成浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调撒粉机，包括无封底撒粉槽，所述无封底撒粉槽横截面呈漏斗形，所述无封底撒粉槽内沿长度方向的两侧均固定有限宽板，所述无封底撒粉槽上边缘沿长度方向均匀开设有多个螺栓孔，两所述限宽板通过设置有螺栓固定于无封底撒粉槽上边缘的螺栓孔上。

通过采用上述技术方案，在无封底撒粉槽内沿长度方向的两侧分别固定了一块限宽板，通过固定在无封底撒粉槽上边缘不同的螺栓孔中，从而调节两限宽板之间的间距，使得两限宽板之间的间距等于无纺布的宽度，避免无封底撒粉槽太长而造成粉的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述无封底撒粉槽下端的出料口转动连接有搅动轴，所述搅动轴连接有电机。

通过采用上述技术方案，在无封底撒粉槽下端的出料口转动连接一个搅动轴，使得从无封底撒粉槽下端出料口撒出的粉经搅动轴后更加均匀地撒在无纺布上。

本实用新型进一步设置为：所述无封底撒粉槽下端安装有防护网，所述防护网位于搅动轴上方。

通过采用上述技术方案，安装防护网，可以防止员工误操作，将手伸入无封底撒粉槽下端而被搅动轴划伤，以提高安全性。

本实用新型进一步设置为：所述无封底撒粉槽沿长度方向的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆一端抵接于限宽板侧面，另一端抵接于无封底撒粉槽与防护网的交界处。

通过采用上述技术方案，在无封底撒粉槽沿长度方向的两端设置支撑杆，使得支撑杆一端抵接于限宽板侧面，另一端抵接于无封底撒粉槽与防护网的交界，进一步对限宽板进行加固。

本实用新型进一步设置为：所述无封底撒粉槽上端固定有加料管，所述加料管一端连接有送料机，另一端固定于无封底撒粉槽上方。

通过采用上述技术方案，传统需要人工将粉倒入无封底撒粉槽内，浪费人力，现设置送料机以及加料管，对无封底撒粉槽内进行加料，减轻了员工工作量。

本实用新型进一步设置为：所述加料管另一端连接有分料头，所述分料头分有多个分叉。

通过采用上述技术方案，若仅一加料管对无封底撒粉槽内进行加粉，会使得粉全都堆积在无封底撒粉槽的同一个位置，在无封底撒粉槽内分布不均匀，现在加料管的另一端安装一个具有多个分叉的分料头，使得从加料管下来的粉经分料头时，通过多个分叉落入到无封底撒粉槽内不同的位置，从而使得对无封底撒粉槽内加粉更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述分叉的入料口均为与加料管同心的等面积扇形口。

通过采用上述技术方案，若多个分叉的入料口面积不等，则会造成每个分叉分到的粉的量不同，造成从每个分叉出来的粉的量也不同，从而使得入料口较大的分叉下会有更多的粉量，现设置每个分叉的入料口均为与加料管同心的等面积扇形口，使得每个分叉能够得到等量的粉，从而使得无封底撒粉槽中加入的粉更加均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在无封底撒粉槽内沿长度方向的两侧分别固定了一块限宽板，通过固定在无封底撒粉槽上边缘不同的螺栓孔中，从而调节两限宽板之间的间距，使得两限宽板之间的间距等于无纺布的宽度，避免无封底撒粉槽太长而造成粉的浪费；

其二，在无封底撒粉槽下端的出料口转动连接一个搅动轴，使得从无封底撒粉槽下端出料口撒出的粉经搅动轴后更加均匀地撒在无纺布上；

其三，安装防护网，可以防止员工误操作，将手伸入无封底撒粉槽下端而被搅动轴划伤，以提高安全性；

其四，在加料管的另一端安装一个具有多个分叉的分料头，且每个分叉的入料口均为与加料管同心的等面积扇形口，使得从加料管下来的粉经分料头时，通过多个分叉落入到无封底撒粉槽内不同的位置，从而使得对无封底撒粉槽内加粉更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的剖视图，显示了搅动轴的连接结构；