[实用新型]一种卡箍快速成型用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品磨具领域，特别是一种用于卡箍快速成型用模具。

背景技术

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片。卡箍的结构有多种，其中条带状的卡箍作为一种常见的卡箍，适用范围广，使用效果好，应用于多个行业领域。该种卡箍条带的生产成为影响卡箍技术快速发展的一个重要因素。卡箍条带形成卡箍形状还要经过一次加工，现有模具加工效率低，成型效果差，模具成本还高，因此，需要一种新的模具来提高卡箍的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，成型效果好的卡箍成型生产模具，本实用新型提供以下技术方案：

一种卡箍快速成型用模具，该模具包括上模和下模，上模包括本体以及固定设置于本体一侧的内模，下模包括底座、固定安装于底座上的安装座，安装座的一侧安装有第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴上转动安装有第一成型模块，第二旋转轴上转动安装有第二成型模块，第一成型模块上的固定安装有第一动扣，第二成型模块上固定安装有第二动扣，底座上位于第一动扣的一侧固定安装有第一定扣，底座上位于第二动扣的一侧固定安装有第二定扣，第一动扣和第一定扣之间弹性连接有第一弹性件，第二动扣和第二定扣之间弹性连接有第二弹性件。

作为本实用新型的一种优选方案，第一成型模块和第二成型模块组合形成卡箍的外模。

作为本实用新型的另一种优选方案，第一弹性件和第二弹性件为橡皮筋或者弹簧。

作为本实用新型的又一种优选方案，上模压入到下模时，内膜与所述第一成型模块和第二成型模块形成卡箍空腔。

本实用新型优点是：

本实用新型结构简单，制作成本低，操作简单，生产效率高，将卡箍条带置于下模的第一成型模块和第二成型模块之间，上模向下一次下压成型，生产效率有效提高50%以上，同时成型效果好，经过内外模的共同作用，形成质量较高的卡箍结构。

附图说明

图1为本实用新型上模结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图。

图中标号为：

1—上模11—本体 12—内模

2—下模21—底座 22—安装座

31—第一旋转轴 32—第一成型模块 33—第一动扣

34—第一弹性件 35—第一定扣 41—第二旋转轴

42—第二成型模块 43—第二动扣 44—第二弹性件

45—第二定扣

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1本实用新型上模结构示意图和附图2本实用新型下模结构示意图所示，一种卡箍快速成型用模具，包括上模1和下模2，上模1包括本体11以及固定设置于本体11一侧的内模12，内膜12为卡箍的内圆结构，成为卡箍成型的内部支撑。下模2包括底座21、固定安装于底座21上的安装座22，安装座22的一侧安装有第一旋转轴31和第二旋转轴41，第一旋转轴31上转动安装有第一成型模块32，第二旋转轴41上转动安装有第二成型模块42，第一成型模块32上的固定安装有第一动扣33，第二成型模块42上固定安装有第二动扣43，底座21上位于第一动扣33的一侧固定安装有第一定扣35，底座21上位于第二动扣43的一侧固定安装有第二定扣45，第一动扣33和第一定扣35之间弹性连接有第一弹性件34，第二动扣43和第二定扣45之间弹性连接有第二弹性件44。本实施例中第一弹性件34和第二弹性件44均为橡皮筋。

生产时，将卡箍条带置于第一成型模块32和第二成型模块42上，上模1向下压紧，第一成型模块32和第二成型模块42分别绕第一旋转轴31和第二旋转轴41旋转，形成卡箍外模的圆形结构，同时将上模1的内模12夹紧，形成内模12与第一成型模块32和第二成型模块42的组合成型。

两者之间形成卡箍空腔，实现卡箍成型。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。