[实用新型]一种带有充气功能的球类贴皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及球类贴皮机，特别涉及一种带有充气功能的球类贴皮机。

背景技术

球类运动在体育运动中占非常大的比例，因此，球类市场也非常大。

如公告号为CN2039159U的中国实用新型一种22片贴皮、缝制类足球，其足球的外皮是由10片无缝正六边形连片贴皮和12片正五边形贴皮贴合或缝制而成；此贴皮球类产品的制作时，势必会经过粘结剂贴合过程。

传统贴皮制作工艺中，会利用到如图1所示的放置机构，其机构包括了放置主体19，该放置主体19内部设有半球形的放置腔20；将多张皮革摊平于放置腔20腔体，并在皮革背离放置腔20腔体的外表面涂覆粘结剂，然后将球坯置入放置腔20内，使球坯外侧壁同时均匀贴附多张皮革；在长期使用中发现，在最后质检环节中不可避免地会出现部分粘附在球坯外侧壁上的皮革出现褶皱情况，排除人工操作熟练度的因素，球坯自身若充气不足，球坯的外侧壁与皮革的有效贴附面积会大幅度降低，从而导致皮革贴附质量有所降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有充气功能的球类贴皮机，其能提升皮革贴附质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有充气功能的球类贴皮机，包括固定面，所述固定面上设有固定放置主体，所述固定放置主体上设有固定放置槽 ，所述固定面上设有充气部，所述充气部包括贯穿于固定放置主体且用于插入球坯的充气嘴，所述充气嘴与外置充气源相接。

通过上述技术方案，首先，在固定放置槽内置入皮革，然后在皮革上刷涂粘结剂；之后，置入球坯，并使充气嘴对应插入到球坯内，外置充气源能直接通过充气嘴对球坯进行充气，球坯体积涨大之后，球坯的外侧壁更加平滑，并能进一步提升皮革与球坯之间的有效贴附面积，提升皮革的贴附效果。

优选的，所述充气部还包括连接于固定面上的充气气缸，所述充气嘴连接于充气气缸的伸缩动力端，且所述充气嘴受充气气缸推动而上下运动。

通过上述技术方案，当皮革贴附结束之后，皮革与球坯之间的粘结剂还未完全干透，此时，充气气缸驱动充气嘴往下运动，充气嘴能直接从球坯内拔出，球坯的整体支撑面在于固定放置槽，减少皮革与球坯外侧壁发生错位移动的几率，能有效提升球坯的贴皮质量。

优选的，还包括抽气源，所述固定放置槽的槽壁上设有若干固定抽气孔，所述固定放置主体内设有固定抽气通道，所述固定抽气通道一端与固定抽气孔相连，且另一端与抽气源相接。

通过上述技术方案，在贴皮过程中，皮革会被平摊于固定放置槽的槽壁上，抽气源通过固定抽气通道对固定抽气孔进行抽气操作，皮革整体受到固定抽气孔的吸力作用而直接牢牢贴附于固定放置槽的槽壁上，即使在放置过程中，由于皮革自身的属性导致的褶皱，受到固定抽气孔的吸力作用，整个皮革表面会变得相对平整，球坯贴皮后的皮革平整度较高；另外，表面平整的皮革也能有助于提升粘结剂的涂抹均匀度，皮革与球坯之间的粘结牢固性更高。

优选的，所述固定放置主体包括连接于固定面的固定放置底座、固定放置套座，所述固定放置底座内设有固定凹腔，所述固定放置套座的中部向固定凹腔一侧凹陷，且所述固定放置槽位于固定放置套座上，所述固定放置套座与固定放置底座之间通过固定螺栓相连，所述固定凹腔与固定放置套座之间留有间隙且形成固定抽气通道，所述固定抽气孔位于固定放置套座上。

通过上述技术方案，受不同生产批次的影响，球坯大小也均不相同，此时，可根据实际需贴附的球坯大小，可直接将固定螺栓拆除掉，整个固定放置套座便可从固定放置底座内取出，然后更换上对应尺寸大小固定放置槽的固定放置套座，便可直接用于不同尺寸大小球坯的贴皮工作，适配性较高。

优选的，所述固定凹腔内设有加热丝。

通过上述技术方案，当位于固定放置槽槽壁上的皮革与球坯外侧壁相贴合时，加热丝产生加热作用，提升皮革与球坯之间的粘附牢固度。

优选的，所述加热丝形状呈网格状。

通过上述技术方案，网格状的加热丝，其产生的热能较为均匀，有助于提升皮革与球坯外侧壁之间的粘附牢固性。

优选的，所述固定凹腔的腔壁上设有若干凸柱，所述凸柱均穿过加热丝。

通过上述技术方案，由于加热丝自身呈网格状，凸柱能直接穿过加热丝本身的网格结构，进而提升加热丝的安装稳定性。

优选的，还包括若干固定延伸边，若干固定延伸边位于固定放置槽槽口处且沿着固定放置槽槽口均匀分布，每个固定延伸边均向背离固定放置主体一侧进行延伸且凸出于固定放置槽槽口。