[实用新型]一种液动节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液动节流阀，属于机械工程领域。。

背景技术

在进行钻井泵压力试验时，水流压力通常高达35MPa，此时，需要在高压出口处加装一个节流阀来实现对高压水流的节流作用，从而达到增压的效果。目前市场上所用的节流阀大多为手动式的节流阀，在压力试验操作过程中往往需要人工进行手轮转动来调整阀瓣开口大小，这个过程往往比较危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液动节流阀，以解决钻井泵压试验中手动调节节流阀带来的危险。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案是：一种液动节流阀包括节流阀本体，节流阀本体包括阀杆，阀杆的轴向方向的一端螺纹连接有阀杆螺母，阀杆螺母上固定连接有阀芯，阀杆螺母的外圆周面上套设有压盖，压盖与阀杆螺母之间设有用于使阀杆螺母沿着阀杆轴向方向移动的挡止结构，螺杆的轴向方向的另一端固定连接有齿轮，齿轮上连接动力机。

挡止结构包括包括相对设置在阀杆螺母和压盖上的键槽，还包括设置在键槽中的导向键。

动力机为叶片式液压马达。

阀杆与阀杆螺母之间的螺纹连接为梯形螺纹连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过远距离控制叶片式液压马达的转动方向来控制阀杆的提升和下降，从而对节流阀的开合大小进行调节，，改变了人工转动手轮来调整的节流阀开度大小的方式，进而避免使人处于高压环境作业的危险。

另外阀杆螺母与阀杆之间采用具有自锁功能且传动效率较高的梯形螺纹连接，从而进一步，阀杆螺母与阀杆之间用具有自锁功能而传动效率较高的梯形螺纹连接，连接可靠，并且保证了节流口不随压力的变化而变化，在超高压的条件下，节流输出压力恒定，能有效避免节流失效造成的危险事故。

附图说明：

图1 是本实用新型一种液动节流阀的结构示意图；

图2 是本实用新型的液压原理示意图。

图中：1-叶片式液压马达 2-转子 3-齿轮 4-阀杆 5-阀体 6-阀杆螺母 7-O形圈 8-阀芯 9-阀座 10-密封环 11-导向键 12-压盖。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

本实用新型一种液动节流阀的实施例，如图1所示：液压节流阀包括节流阀本体，节流阀本体包括阀5，阀体5内套装有阀杆螺母6，阀杆螺母6的轴向上端与阀体5之间套设有压盖12，压盖12内圆周面和阀杆螺母6的外圆周面相对的位置开设有键槽，键槽内安装有导向键，键槽和导向键组成了挡止结构，其中导向键的一个作用是用于阻止阀杆螺母相对于压盖转动，导向键的另一个作用是是阀杆螺母颜值导向键的方向上下移动；阀杆螺母6的轴向下端焊接有阀芯8，阀芯的作用是断开和连同液体流通通道；阀芯8的外圆周面上套装有密封环10，密封环10的外圆周面上开有凹槽，凹槽中设有O-形圈7；阀杆螺母6的内圆周内套装有阀杆4，阀杆4与阀杆螺母之间通过梯形螺纹连接，其中梯形螺纹连接具有自锁功能且传动效率较高，并且梯形螺纹连接保证了节流口不随压力的变化而变化，使得在超高压的条件下，节流输出压力恒定，能有效避免节流失效造成的危险事故；阀杆7的轴向上端固定设有齿轮3，齿轮3与叶片式液压马达1伸出的转子2连接。

本实用新型一种液动节流阀工作原理如图1和图2所示：液压站1引出进回油及溢流管线，接到远程控制箱上，控制箱由一个三位四通换向阀2及液压管线构成，操纵杆上扳时液压马达正转，通过齿轮减速机构3带动阀杆4下移，在阀杆螺母6与压盖12间设有导向平键11，使阀杆螺母6带动阀芯8只能上下移动，而不能旋转，将阀杆的旋转运动转化为直线运动，实现节流。操纵杆下按时液压马达反转，中位时锁死，不动作。

另外，在本实用新型中叶片式液压马达，还可以用其他的马达替换。

另外，在本实用新型中挡止结构还可以是在阀杆螺母上设置一个凸起，并在压盖的相对位置沿着压盖的轴向方向延伸设置一个导向槽，通过凸起与导向槽的配合实现阻止阀杆螺母的转动，同时使阀杆螺母能够沿着压盖轴向上下移动。