[实用新型]一种六点侧进胶圆形咀

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆形咀领域，尤其涉及一种六点侧进胶圆形咀。

背景技术

圆形咀技术是一项不可或缺的技术，它在目前使用过程中较为普遍，多数运用在机械领域，在它给我们带来方便的同时，更多的不同种类的圆形咀出现在我们的生活之中。

在目前所使用的侧进胶圆形咀中，大多数侧进胶圆形咀存在导热管解热时分布不均匀，且进行增加导热管时导致较为浪费材料的现象，为此我们设计出了一种六点侧进胶圆形咀来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种六点侧进胶圆形咀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种六点侧进胶圆形咀，包括圆形咀体，其特征在于，所述圆形咀体的一端连接有固定块，所述固定块的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有导热层，所述导热层为截面呈环形的中空结构，且中空结构的内部设置有第一流动管，所述导热层远离固定块的一侧设置有连接块，所述连接块的中心设置有圆形的通孔，所述通孔的周边设置有均匀分布的连接孔，所述导热层延直线方向设置有均匀分布的导热棒，所述导热棒贯穿连接孔延伸至第二流动管的外侧，所述第二流动管的外侧设置有转动环，所述转动环的内部设置有均匀分布的弧形置入槽，所述弧形置入槽靠近第二流动管的一侧设置有开口，所述第二流动管远离连接块的一侧设置有分流装置，所述分流装置的内部设置有分流管道，所述分流管道延伸至分流装置的外侧连接有TIP头，所述TIP头上设置有咀芯，所述咀芯的顶部设置有咀嘴。

优选的，所述第二流动管的一端与第一流动管连接，所述第二流动管的另一端与分流管道连接。

优选的，所述第二流动管与分流管道均呈垂直设置。

优选的，所述分流装置远离转动环的一侧设置有底盖，所述分流装置与底盖通过锁紧螺栓连接。

优选的，所述转动环与第二流动管的连接处设置有间隙。

优选的，所述咀嘴为圆锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，转动环的内部设置有均匀分布的弧形置入槽的设计，有利于对导热棒的固定放置，驱动马达的输出端连接有导热层的设计，有利于带动导热层、导热棒与转动环在第一流动管道和第二流动管道上转动均匀加热，该圆形咀不仅让加热面积更加均匀，且通过环绕加热更加节省材料，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种六点侧进胶圆形咀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种六点侧进胶圆形咀的转动环结构示意图。

图中：1圆形咀体、2导热层、3第一流动管、4连接块、5导热棒、6转动环、7第二流动管、8咀芯、9TIP头、10分流装置、11固定块、12弧形置入槽、13开口、14驱动马达、15咀嘴、16连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种六点侧进胶圆形咀，包括圆形咀体1，其特征在于，圆形咀体1的一端连接有固定块11，固定块11的内部设置有容纳腔，容纳腔的内部设置有驱动马达14，驱动马达14的输出端连接有导热层2，导热层2为截面呈环形的中空结构，且中空结构的内部设置有第一流动管3，导热层2远离固定块11的一侧设置有连接块4，连接块4的中心设置有圆形的通孔，通孔的周边设置有均匀分布的连接孔16，导热层2延直线方向设置有均匀分布的导热棒5，导热棒5贯穿连接孔16延伸至第二流动管7的外侧，第二流动管7的外侧设置有转动环6，转动环6的内部设置有均匀分布的弧形置入槽 12，弧形置入槽12靠近第二流动管7的一侧设置有开口13，第二流动管7远离连接块4的一侧设置有分流装置10，分流装置10的内部设置有分流管道，分流管道延伸至分流装置的外侧连接有TIP头9， TIP头9上设置有咀芯8，咀芯8的顶部设置有咀嘴15，第二流动管7的一端与第一流动管3连接，第二流动管7的另一端与分流管道连接，第二流动管7与分流管道均呈垂直设置，分流装置10远离转动环6的一侧设置有底盖，分流装置10与底盖通过锁紧螺栓连接，转动环6与第二流动管7的连接处设置有间隙，咀嘴15为圆锥形结构。