[实用新型]一种液晶屏幕保护膜自动装袋设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备领域，尤其涉及一种液晶屏幕保护膜自动装袋设备。

背景技术

随着液晶显示屏应用的日益广泛，显示屏保护膜的销售量也日趋增加，尤其是手机钢化膜。在其生产包装阶段进行打包装袋时，目前，多是采用人工操作或半自动操作，装袋过程主要还是依赖人力，效率低，很难提高产量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液晶屏幕保护膜自动装袋设备，实现全程机械操作，极大地降低工人劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种液晶屏幕保护膜自动装袋设备，用于将一保护膜装入一包装袋，所述液晶屏幕保护膜自动装袋设备包括一装袋装置，所述装袋装置包括一吹气机构、一弹射机构与一工作台，所述工作台设有一包装袋定位区域与一保护膜定位区域，所述吹气机构与所述工作台固定连接，所述弹射机构与所述工作台滑动连接，所述吹气机构向所述包装袋吹风以打开所述包装袋袋口，所述弹射机构沿所述工作台滑动将所述保护膜弹入所述包装袋。

优选的，所述吹气机构设有至少一吹气口，所述至少一吹气口正对所述包装袋袋口，所述吹气机构吹气方向与所述弹射机构滑动方向平行。

优选的，所述工作台还设有若干抽气口，所述若干抽气口设于所述保护膜定位区域，并与一抽气泵连接，用于吸附固定所述包装袋，靠近所述包装袋口处的所述若干抽气口呈长条形。

优选的，所述弹射机构包括一弹块，所述工作台还包括一第二气缸，在所述保护膜定位区域设有一条形孔，所述弹块与所述第二气缸固定连接并容纳于所述条形孔，所述弹块在所述第二气缸带动下沿所述条形孔运动将所述保护膜推入所述包装袋。

优选的，所述液晶屏幕保护膜自动装袋设备还包括一备料装置，所述备料装置位于所述工作台一侧，包括一包装袋槽、一玻璃槽与两自动升降机构，两自动升降机构分别设于所述包装袋槽、所述玻璃槽底部，以实现包装袋与保护膜的自动供给，所述包装袋槽用于容纳包装袋，所述玻璃槽用于容纳保护膜。

优选的，所述备料装置还设有一吹风口，所述吹风口正对所述玻璃槽，防止叠放在一起的保护膜粘连。

优选的，所述液晶屏幕保护膜自动装袋设备还包括一取放料装置，所述取放料装置包括一取放料气缸，所述取放料气缸活塞杆端固定安装有至少两吸盘，所述至少两吸盘在所述取放料气缸的带动下，吸取所述备料装置中的保护膜与包装袋。

优选的，所述取放料装置还包括一第一气缸，所述第一气缸为一导轨气缸，所述取放料气缸与所述第一气缸固定连接，所述取放料气缸活塞运动方向与所述第一气缸活塞运动方向垂直，所述取放料气缸在所述第一气缸带动下，将物料从备料装置转移至所述工作台。

优选的，所述液晶屏幕保护膜自动装袋设备还包括一推板装置，所述推板装置包括一推板与一第三气缸，所述推板与所述第三气缸固定连接，所述推板为一长条板，所述第三气缸与所述第一气缸固定连接，在所述第三气缸的带动下，所述推板与所述工作台实现抵触与分离，当所述推板与所述工作台抵触时，所述第一气缸带动所述推板装置运动，将装好袋的保护膜推离工作台。

优选的，所述装袋装置还包括两定位板，所述两定位板与所述工作台固定连接，并位于所述保护膜定位区两侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过吹气实现包装袋的打开，借助弹射机构将保护膜弹入包装袋，实现保护膜装袋过程的自动化，节约劳动力，提高装袋效率。

附图说明

图1为本实用新型一液晶屏幕保护膜自动装袋设备的一立体图。

图2为图1所示液晶屏幕保护膜自动装袋设备在A处的放大图。

图中：100、液晶屏幕保护膜自动装袋设备；1、备料装置；11、包装袋槽；12、玻璃槽；13、自动升降机构；14、吹风口；15、调平机构；2、取放料装置；21、取放料气缸；211、移动导轨；22、第一气缸；221、平移导轨；3、装袋装置；31、抽气口；311、长条孔；312、圆孔；32、吹气机构；33、弹射机构；331、弹块；34、定位板；35、工作台；351、条形孔；352、包装袋定位区域；353、保护膜定位区域；354、第二气缸；4、推板装置；41、第三气缸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至2所示，一种液晶屏幕保护膜自动装袋设备100包括一备料装置1、一取放料装置2、一装袋装置3与一推板装置4。