[实用新型]氯气用波纹管截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹管截止阀，特别涉及氯气用波纹管截止阀。

背景技术

氯气是一种有毒气体，通常以气体或液体的两种状态存在。氯气与氧气一样，能与一定的物质起氧化作用。如沸点的氯，可与硫起反应。当氯和氢混合时，二者中任一成分大于5％时，就可以产生强烈的爆炸，形成氯化氢。氯气和少量的水结合，生成次氯酸和氢氯酸，这对大部份金属有较强的腐蚀性。氯气在温度升高时能和大部份金属迅速反应，如果金属是丝状或海绵状，甚至在很低的温度下也能起反应。液氯气化时，压力急剧增大如果过量的压力无法排除，阀门将产生很大的应力。

波纹管截止阀常用于氯碱、多晶硅、PVC、四氯化氯的氯介质的截断用。鉴于氯介质有毒性和强腐蚀性，对氯气用波纹管截止阀密封性能提出很高的要求，即不能有任何外泄漏。传统的氯气用波纹管截止阀结构如图1所示，主要由阀体1A、阀芯2A、阀杆3A、波纹管组件4A、缠绕垫片5A、螺栓6A、导向销7A、阀盖8A、普通填料9A、活节螺栓10A、销11A、填料压套12A、填料压盖13A、螺母14A、阀杆螺母15A、手轮16A、圆螺母17A组成。阀杆3A采用波纹管组件 4A和普通填料9A实现双重密封。阀杆3A的第一道密封采用波纹管组件4A，波纹管组件4A在阀杆3A和阀体1A内的氯介质之间提供可轴向移动的金属壳体，形成动密封。波纹管组件4A下端焊在阀杆3A 上，波纹管组件4A的另一端置于阀体1A和阀盖8A之间，上下各设置一个缠绕垫片5A构成静密封，使氯介质不向外泄漏。阀杆3A的第二道密封采用普通填料9A，如第一道密封波纹管组件4A失效时，很难保证氯介质不向外泄漏。传统的氯气用波纹管截止阀存在两个问题：

(1)阀杆3A采用波纹管组件4A和普通填料9A实现双重密封，基本解决了阀杆3A的外泄漏问题。如第一道密封波纹管组件4A失效时，普通填料9A不能选择性地压缩和控制，氯介质容易向外泄漏，存在风险性；

(2)阀体1A和阀盖8A采用缠绕垫片5A密封，只有一道密封。在缠绕垫片5A失效时，氯介质容易向外泄漏，存在风险性。

实用新型内容

本实用新型是要提供一种无任何外泄漏的氯气用波纹管截止阀。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种氯气用波纹管截止阀。

其技术方案如下：

一种氯气用波纹管截止阀，其中包括阀体1B、阀芯2B、阀杆3B、波纹管组件4B，波纹管组件4B在阀杆3B和阀体1B内的氯介质之间提供可轴向移动的金属壳体，形成动密封，波纹管组件4B下端焊在阀杆3B上，波纹管组件4B的另一端置于阀体1B和阀盖8B之间，上下各设置一个缠绕垫片5B构成静密封，其特征在于，阀盖8B内设置填料函，填料函内装配低泄漏组合填料9B，低泄漏组合填料9B用活节螺栓10B、销11B、填料压套12B、填料压盖13B、螺母14B组合件压紧。

优选的，所述的低泄漏组合填料9B，由两个碳纤维编织盘根环和四个柔性石墨环组成，位于上部的碳纤维编织盘根环的下表面为锥面，位于下部的碳纤维编织盘根环的上表面为锥面，两个碳碳纤维编织盘根环之间设置叠加在一起的四个柔性石墨环，柔性石墨环上下表面均为锥面，柔性石墨环与纤维编织盘根环的锥面相匹配。

优选的，阀体1B和阀盖8B连接处法兰外圆通过机械加工出唇焊结构18B，在装配试压完成后用氩弧焊焊接。

本实用新型的阀杆采用波纹管组件和低泄漏组合填料实现双重密封。阀杆的第一道密封采用波纹管组件，波纹管组件在阀杆和阀体内的氯介质之间提供可轴向移动的金属壳体，形成动密封。阀杆第二道密封采用低泄漏组合填料，如第一道密封波纹管组件失效时，可完全保证氯介质不向外泄漏。低泄漏组合填料由两个碳纤维编织盘根环和四个柔性石墨环组成。位于上部的碳纤维编织盘根环的下表面为锥面，位于下部的碳纤维编织盘根环的上表面为锥面，两个碳碳纤维编织盘根环之间设置叠加在一起的四个柔性石墨环，柔性石墨环上下表面均为锥面，柔性石墨环与纤维编织盘根环的锥面相匹配。本实用新型阀体和阀盖除采用缠绕垫片实现第一道密封外，阀体和阀盖连接处法兰外圆设置唇焊加工出唇焊结构，装配试压完成后用氩弧焊焊接，实现第二道密封。如第一道密封缠绕垫片失效时，可完全保证氯介质不向外泄漏。相比较于现有技术，本实用新型具有如下技术效果：

1)阀杆第二道密封采用低泄漏组合填料，如第一道密封波纹管组件失效时，可完全保证氯介质不向外泄漏。