[实用新型]一种光纤激光切割机的双工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机工作台，具体涉及一种光纤激光切割机的双工作台，属于激光切割机工作台制造技术领域。

背景技术

光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机；光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光；比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。

然而，现有的光纤激光切割机在上下料时，不仅浪费人力物力和时间，板材上下料也不方便，导致工作效率低；且现有的光纤激光切割机的切割工作台未设置防护措施，在切割时，激光的光线透射出来，对工作人员造成辐射，且在切割过程，板材碎屑很容易往外溅，影响环境；另外，现有的光纤激光切割机的工作台，上料和下料时，如果电机运转速度较快，工作台容易与链轮脱落，导致切割中断，影响光纤激光切割机的工作效率。

综上，现有技术不能从根本上解决这一难题，需要设计一种新的光纤激光切割机的双工作台来弥补上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提出一种光纤激光切割机的双工作台，用于解决现有技术中光纤激光切割机工作效率低的缺陷。本实用新型结构简单，操作方便，其能任意对两个工作台进行交换，提高了工作效率，且对工作人员起到了保护作用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开一种光纤激光切割机的双工作台，其包括机架、第一工作台、第二工作台和传动机构；第一工作台、第二工作台分别安装在机架的两端；传动机构包括可反转电机、第一滚筒、链轮和第二滚筒，第一滚筒固定在第二工作台的其中一侧端底部，第二滚筒固定在第二工作台的其中一侧端底部，且第一滚筒、第二滚筒均安装在机架的同一侧；链轮安装在第一滚筒和第二滚筒的表面；第一滚筒、第二滚筒均连接至可反转电机；位于第一工作台下方的机架两侧内壁上均设有两条平行的导轨，位于第二工作台下方的机架两侧内壁上均设有两条平行的滑轨；第一滚筒的上端面固定在其中一滑轨上，其下端面固定在其中另一滑轨上；第二滚筒的上端面固定在其中一导轨上，其下端面固定在其中另一导轨上；链轮的侧端设有与链轮表面平齐的定位块，定位块上设有安装孔和与链轮表面垂直的安装铆钉，第一工作台、第二工作台均通过安装铆钉固定至安装孔；第一工作台安装在链轮位于第一滚筒、第二滚筒的上表面的上方，第二工作台安装在链轮位于第一滚筒、第二滚筒的下表面的下方；两条平行的导轨上方还设有第三导轨，第一工作台的中部设有横梁，横梁的两端活动连接至第三导轨；第一工作台的外围设有矩形钣金外罩。

其中，第一工作台的长度与第二工作台的长度之和大于机架的长度。

其中，矩形钣金外罩的高度为1.8m～2.5m，矩形钣金外罩的第一侧面上设有检修门，矩形钣金外罩的第二侧面、第三侧面上均设有观察窗。

其中，横梁上设有升降机构，升降机构包括第一电机、丝杆和激光器固定板，激光器固定板通过丝杆连接至第一电机上。

其中，第一滚筒、第二滚筒之间的距离小于第一工作台与第二工作台的长度之和；第一工作台与第二工作台之间设有工作台定位装置。

其中，第二工作台与第一工作台的结构相同；第一工作台上等距离间隔设置多排托料支撑件，多排托料支撑件固定在机架的两端挡板上。

其中，滑轨为直行滑轨。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过设置矩形钣金外罩，既可以防止工作人员接触到激光器辐射出来的光线，还可以防止切割时碎屑飞溅出来。

本实用新型通过传动机构连接第一工作台、第二工作台，可通过传动机构交换第一工作台、第二工作台的位置，故当第一工作台在切割时，本领域技术人员可将待切割物料摆放至第二工作台上，当第一工作台切割完毕后，直接将第二工作台交换至激光器下方，对其物料进行切割，同时技术人员可将第一工作台切割完毕后的成品进行卸料，并将待切割物料摆放至第一工作台，如此往返操作，提高了工作效率。

本实用新型通过在链轮侧端设置与链轮表面平齐的定位块，故可以通过将第一工作台、第二工作台固定在定位块上，且定位铆钉垂直于链轮表面，故当可反转电机在快速运转时，铆钉与链轮不会存在很大的摩擦力，故第一工作台、第二工作台不易与链轮脱离，定位紧固，适用于任何速度。

附图说明