[实用新型]一种注塑保压控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机保压控制技术领域，具体为一种注塑保压控制装置。

背景技术

我国作为塑料制品的生产和消费大国,目前只能提供中低档注塑成形设备，因此发展精密注塑成形是我国注塑机行业的当务之急。制约注塑成形设备精度提高的因素很多，注塑过程中的保压控制是核心要素之一。一方面，保压压力对制品的收缩、翘曲、残余应力等有非常重要的影响，另一方面，注塑系统复杂，注塑过程中存在时变、非线性等特性且运行环境存在较严重的干扰，难以对保压压力实施精确控制。高温熔体充满模腔后,注塑过程进入保压补缩阶段，少量熔体在外部压力作用下缓慢流入模腔以弥补熔体冷却产生的收缩，这个过程持续到浇口封冻为止。为了实现保压压力的精确控制，需要解决控制对象和保压压力的检测问题，保压压力的检测位置主要有模腔若对模腔压力实施检测，安装压力传感器会破坏结构，影响生产和制品质量，所以设计一款带有超声波压力测量的注塑保压控制装置是值得考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑保压控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑保压控制装置，包括注塑机底座,所述注塑机底座上安装有电控箱，所述电控箱上安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有按钮，所述电控箱的内部安装有PLC控制器和存储器，所述显示屏、所述按钮和所述存储器均与所述PLC控制器电性连接，所述注塑机底座的顶部安装有丝杆，所述丝杆上安装有固定板，所述固定板的中心处安装有射胶筒，所述射胶筒的上方安装有电动推杆，所述电动推杆与所述射胶筒通过螺杆连接，所述螺杆的底端安装在所述射胶筒的内部，所述射胶筒的一侧安装有发射换能器，所述射胶筒的另一侧安装有接收换能器，所述射胶筒的内壁安装有加热片，所述加热片由上铝板、电热丝、导热硅胶和下铝板构成，所述加热片、所述发射换能器和所述接收换能器均与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述发射换能器的内部安装有信号发射电路，所述接收换能器的内部安装有信号接收电路。

进一步的，所述发射换能器和接收换能器与射胶筒通过强力胶紧固连接且发射换能器和接收换能器的中心处位于同一水平线上。

进一步的，所述电动推杆由伺服电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成，所述伺服电机与PLC控制器电性连接。

进一步的，所述注塑机底座的底部安装有若干个支撑脚，所述支撑脚的底部安装有减震垫铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑保压控制装置，通过操控按钮使PLC控制器控制发射换能器工作，发射换能器通过信号发射电路发射信号，接收换能器通过信号接收电路接收信号并将信息传输到PLC控制器上，PLC控制器计量超声波传送时间，压力值与超声波传送时间存在唯一对应关系，从而得到压力值，通过操控按钮使PLC控制器控制伺服电机转速，从而控制电动推杆向下运动的速度，继而带动螺杆挤压射胶筒内的熔体进入模腔实现补缩，从而控制模腔内的压力，射胶筒的内壁安装有加热片，通过操控按钮使PLC控制器控制加热片工作，可以有效降低熔体冷却产生的收缩。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电控箱内部框图；

图3是本实用新型的加热片内部结构示意图；

图4是本实用新型的信号发射电路图；

图5是本实用新型的信号接收电路图；

图中：1-注塑机底座；2-电控箱；3-显示屏；4-按钮；5-加热片；6-发射换能器；7-固定板；8-电动推杆；9-射胶筒；10-接收换能器；11-丝杆；12-上铝板；13-电热丝；14-导热硅胶；15-下铝板；16-PLC控制器；17-存储器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。