[实用新型]一种半自动清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动清洗机。

背景技术

工件在加工后，通常需要对表面进行清洗，为了提高清洗效率，通常将工件放置在清洗机内进行清洗，但是现有的清洗机内通常没有设置对工件进行定位的定位装置，这使得工件在清洗过程中容易发生移动或者翻转的现象，导致工件清洗不干净，并且清洗机通常设置有一个清洗仓，只能在一个清洗仓内进行清洗，清洗效率很低。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种使用方便、清洗效果好、清洗效率高的半自动清洗机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种半自动清洗机，包括机架以及机架上表面凹设的清洗箱，清洗箱内设置有隔板，隔板将清洗箱分隔成对称设置在机架左右两侧且顶部开口的第一清洗箱和第二清洗箱，第一清洗箱与第二清洗箱内均设置有装夹组件和冲洗组件，装夹组件包括设置在清洗箱底部的夹块以及清洗箱侧壁延伸出的若干定位块，冲洗组件包括设置在清洗箱内的喷管以及控制喷管出水的开关，隔板上方可滑动的设置有盖板，盖板可朝向隔板的左右两侧滑动并分别将第一清洗箱和第二清洗箱的开口封闭，开关为感应开关，盖板将开口封闭时，感应开关控制喷管喷水，开口打开时，感应开关控制喷管关闭出水。

优选地，所述机架位于清洗箱的下方设置有用于存储清洗污水的水箱，水箱通过设置在清洗箱底部的若干通孔与清洗箱连通。

优选地，所述水箱的侧壁设置有排水管道。

优选地，所述水箱的上方设置有过滤网。

优选地，所述感应开关包括设置在盖板上的信号发射装置以及设置在机架上的信号接收装置。

优选地，所述夹块设置有两个，包括固定设置在清洗箱内的第一夹块以及可朝向或背向第一夹块运动的第二夹块。

优选地，所述清洗箱底部设置有滑轨，第二夹块上设置有与滑轨滑动连接的连接部，第二夹块通过气缸驱动沿滑轨朝向或背向第一夹块滑动。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种半自动清洗机通过采用夹块将工件固定设置在清洗箱内，可以防止工件在清洗过程中发生移动或者翻转的现象，对清洗部位精确进行冲洗，清洗更加干净，提高了清洗效果，并且设置两个清洗箱，可以将工件在其中一个清洗箱装夹好后，推动盖板与清洗箱的开口盖合，并在盖合的时，感应开关自动驱动清洗箱内的喷管对工件进行冲洗，同时可以在另一个清洗箱内进行工件的装夹，使得清洗机的操作更加简单，使用更加方便，并且极大的提高了清洗机的清洗效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种半自动清洗机的立体结构示意图；

图2 为图1另一视角的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种半自动清洗机，包括机架1以及机架1上表面凹设的清洗箱2，清洗箱2内设置有隔板3，隔板3将清洗箱2分隔成对称设置在机架1左右两侧且顶部开口的第一清洗箱4和第二清洗箱5，第一清洗箱4与第二清洗箱5内均设置有装夹组件和冲洗组件，装夹组件包括设置在清洗箱2底部的夹块6以及清洗箱2侧壁延伸出的若干定位块7，采用夹块6和定位孔将工件稳定牢固的固定设置在清洗箱2内，可以防止工件在清洗过程中发生移动或者翻转的现象，对清洗部位精确进行冲洗，清洗更加干净，提高了清洗效果，冲洗组件包括设置在清洗箱2内的喷管8以及控制喷管8出水的开关9，喷涂连接有水泵，喷管8上设置有控制喷管8通断的电磁阀，第一隔板3上方可滑动的设置有盖板10，盖板10的设置可以防止清洗时水花喷溅出来，清洗箱2的开口设置有滑槽，盖板10边缘设置有与滑槽配合的凸条，盖板10可朝向隔板3的左右两侧滑动并分别将第一清洗箱4和第二清洗箱5的开口封闭，开关9为感应开关，盖板10将开口封闭时，感应开关控制喷管8喷水，开口打开时，感应开关控制喷管8关闭出水，设置两个清洗箱2，可以将工件在其中一个清洗箱2装夹好后，推动盖板10与清洗箱2的开口盖合，并在盖合的时，感应开关自动驱动清洗箱2内的喷管8对工件进行冲洗，同时可以在另一个清洗箱2内进行工件的装夹，使得清洗机的操作更加简单，使用更加方便，并且极大的提高了清洗机的清洗效率。

机架1位于清洗箱2的下方可以设置有用于存储清洗污水的水箱，水箱通过设置在清洗箱2底部的若干通孔与清洗箱2连通，喷管8对工件进行冲洗后，清洗污水通过通孔流入水箱中进行统一收集。

水箱的可以侧壁设置有排水管道，排水管道可以将水箱内的污水排出。