[实用新型]适用于洁净型煤的新型锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及适用于洁净型煤的新型锅炉。

背景技术

在环境问题日益突出的今天，对于传统的生产生活供热及工业用蒸汽所使用的原煤锅炉的大气污染物的排放所占比重逐渐加大，对环境的污染危害变得非常突出，所以原煤锅炉的燃料更新，采用新型的清洁燃料替代是当年治理大气污染的必要条件，那么研发适应新型的清洁燃料的锅炉就具有广泛的社会效益和经济效益。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了适用于洁净型煤的新型锅炉，以达到保证了热传递效果、避免高烟速在洁净型煤中的弊病、满足锅炉水力特性的同时适应洁净型煤燃烧火焰对炉膛的充满度，强化炉膛内水冷壁的换热；增加了锅炉本体的长度和炉排的有效炉排面，即保证有效换热又保证洁净型煤的充分燃烧的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于洁净型煤的新型锅炉，包含有筒体，所述筒体内部设有数根螺纹烟管，所述筒体的侧壁上设有数根水冷凝管，所述水冷凝管的端部连接有收集箱；所述筒体的左侧壁上设有数根左侧水冷凝管，所述左侧水冷凝管的顶端固定连接在所述筒体上，所述左侧水冷凝管的底端连接有左侧收集箱，所述左侧水冷凝管的中部还连接有左侧辅助水冷凝管，所述左侧辅助冷凝管的顶端连接在所述筒体上，所述左侧辅助冷凝管的底端与所述左侧水冷凝管想贯通；所述筒体的右侧壁上设有数根右侧水冷凝管，所述右侧水冷凝管的顶端固定连接在所述筒体上，所述右侧水冷凝管的底端连接有右侧收集箱，所述右侧水冷凝管的中部还连接有右侧辅助水冷凝管，所述右侧辅助冷凝管的顶端连接在所述筒体上，所述右侧辅助冷凝管的底端与所述右侧水冷凝管想贯通，所述左侧收集箱和右侧收集箱上均连接有集箱排污管。

作为优选的，所述筒体的头端设有前管板，所述筒体的尾端设有后管板。

作为优选的，所述筒体上设有仪表接口、出水管座、排污管道、大气联通管座和吊耳,所述仪表接口与压力表联接；所述出水管座是锅炉内热水出口，与循环泵进水口联接，热 水经循环水泵送到用热单元；排污管道是锅炉内水体产生或携带的杂质排出的管路接口，水体内的污染物经此管路排放到污水处理井；左右集箱是用热单元返回的水进入锅炉内再次加热的回水管路；大气联通管座是锅炉通过这个管路始终与大气联通；温度表接口安装热电偶温度远传仪表；吊耳是锅炉的承吊部件。

作为优选的，所述筒体的尾端还设有入孔装置和锅筒排污管。

作为优选的，所述筒体的下方空间依次为进煤口、前拱、候口和后拱，所述进煤口、前拱、候口和后拱构成整个装置的燃烧系统。通过进煤口、前拱、候口和后拱将其设计成前平后斜正吹式α烟气流程结构，适用于洁净型煤的点火、燃烧、稳燃至烧尽的每一个燃烧过程。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过提供一种适用于洁净型煤的新型锅炉，达到保证了热传递效果、避免高烟速在洁净型煤中的弊病、满足锅炉水力特性的同时适应洁净型煤燃烧火焰对炉膛的充满度，强化炉膛内水冷壁的换热；增加了锅炉本体的长度和炉排的有效炉排面，即保证有效换热又保证洁净型煤的充分燃烧的目的。

2.本实用新型所提供的锅炉结构降低了锅炉本体及燃烧室的高度，满足锅炉水力特性的同时适应洁净型煤燃烧火焰对炉膛的充满度，强化炉膛内水冷壁的换热；增加了锅炉本体的长度和炉排的有效炉排面，即保证有效换热又保证洁净型煤的充分燃烧。

3.本实用新型通过进煤口、前拱、候口和后拱将其设计成前平后斜正吹式α烟气流程结构，适用于洁净型煤的点火、燃烧、稳燃至烧尽的每一个燃烧过程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的适用于洁净型煤的新型锅炉的主视示意图；

图2为本实用新型实施例公开的适用于洁净型煤的新型锅炉的侧视示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.筒体 2.螺纹烟管 3.水冷凝管 3-1.左侧水冷凝管

3-2.左侧辅助水冷凝管 3-3.右侧水冷凝管 3-4.右侧辅助水冷凝管

4-1.左侧收集箱 4-2.右侧收集箱 5.前管板 6.后管板 7.仪表接口

8.出水管座 9.排污管道 10.大气联通管座 11.吊耳 12.入孔装置

13.锅筒排污管 14.进煤口 15.前拱 16.候口 17.后拱。

具体实施方式