[实用新型]一种GRC胎膜的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑辅助构件，特别涉及一种GRC胎膜的固定结构。

背景技术

传统的建筑基础施工时，建筑模板作为一种临时性支护结构，能保证混凝土结构、构件按规定位置、几何尺寸成形，保持其正确位置。模板一般采用木模板或钢模板等。但是在基础地梁、独立承台等侧膜不易拆除的部位，一般单独挖土，砌筑砖胎作为模板。

公开号为CN201320237004的中国专利公开了一种应用GRC水泥板的基础模板，该模板包括GRC水泥板。GRC水泥板的底部设有基础垫层，GRC水泥板的顶部设有若干钢钉，钢钉通过拉钢丝绳与木楔固定连接，木楔远离拉钢丝绳的一端埋入土方中。相邻的两块GRC水泥板的外侧拼接处设有连接板，两块相互平行的GRC水泥板之间设有内撑。这种基础模板虽然可以缩短施工工期，但是在混凝土浇筑时，并没有解决水泥在凝固的过程中膨胀并让GRC胎膜形变的问题。当形变过大时GRC胎膜会发生断裂现象。这个问题让GRC胎膜的部分外侧断裂进而产生位移现象，不当的位移会导致浇筑时对水泥从GRC缝隙处流出进而导致混凝土表面的清凿工作的难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供能够增强GRC胎膜稳固性的一种GRC胎膜的固定结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种GRC胎膜的固定结构，包括模板板体，所述模板板体的顶部穿设有加强板，所述模板板体的水平两侧设置有挤压模板板体的两个固定板，每个所述固定板设置有驱动固定板挤压模板板体的挤压件，每个所述固定板的两端设置有限制固定板位移的限位件，所述模板板体的侧面倾斜设置有与地面固定连接的倾斜杆。

通过采用上述技术方案，通过挤压件驱动固定板朝模板板体的方向移动，使得固定板挤压模板板体进而加强对模板板体的固定。利用与地面固定连接的倾斜杆加强模板板体的稳定性。由于限位件限制固定板的位移，所以固定板的挤压作用点不变进而让模板板体受到的挤压点位置不变。多个方案让本实用新型能够增强GRC胎膜的稳定性，起到增强GRC胎膜固定的作用。

本实用新型进一步设置为：所述挤压件包括与模板板体固定连接的第一螺母，每个第一螺母螺纹连接有垂直于固定板的挤压丝杆，当挤压丝杆转动后，挤压丝杆沿着自身的轴向移动进而带动固定板朝模板板体的方向移动。

通过采用上述技术方案，当挤压丝杆转动后，挤压丝杆沿着自身的轴向移动进而带动固定板朝模板板体的方向移动。随着固定板的移动模板板体产生的挤压力越来越大，因此处于两个固定板之间的模板板体因受到挤压而更稳定。

本实用新型进一步设置为：每根挤压丝杆远离固定板的一端设置有贯穿挤压丝杆的旋转把手，每个旋转把手的两端设置有限制旋转把手和挤压丝杆分离的限位球。

通过采用上述技术方案，使得转动旋转把手能够带动挤压丝杆的转动。当技术人员利用旋转把手时，更容易转动旋转把手。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括同时贯穿两个固定板的两个限位丝杆，每根限位丝杆的两端螺纹连接有第二螺母。当同一根限位丝杆两端的第二螺母朝相互靠近的方向转动时，两个第二螺母挤压固定板。

通过采用上述技术方案，通过转动两个第二螺母朝相互靠近的方向移动，使得两个第二螺母挤压固定板进而让固定板受到第二螺母的挤压力和模板板体的挤压力而被固定。由于每个固定板的两端均设置有两个限位丝杆，并且每个限位丝杆同时贯穿两个固定板，所以限位丝杆能够限制固定板的位移。

本实用新型进一步设置为：所述模板板体的侧面固定连接有多个固定块，每个固定块设置有开口朝向背离模板板体的第一凹槽，所述第一凹槽卡接有固定杆，所述固定杆和倾斜杆一体连接，所述第一凹槽设置有贯穿固定块且与固定块螺纹连接的紧固螺栓，所述倾斜杆远离固定块的一端连接有楔子。

通过采用上述技术方案，利用楔子增强了倾斜杆与地面的摩擦力进而增强了模板板体的稳定性。通过固定块与倾斜杆卡接，当紧固螺栓转动后紧固螺栓挤压固定杆进而固定固定杆，使得倾斜杆能够更稳定地与模板板体固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述模板板体的顶部设置有第二凹槽，所述第二凹槽固定连接有圆弧状的凸块，所述加强板设置有与凸块契合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，通过凸块卡接在卡接槽内，使得加强板无法进行水平方向的位移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当往模板板体浇筑水泥时，水泥对模板板体的挤压作用而造成胀模甚至裂模现象，本实用新型利用两个加强板的相对挤压作用增强了模板板体的稳定性，避免了这种现象。