[实用新型]一种彩图板前处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及彩图板制作成型领域，特别是涉及一种彩图板前处理装置。

背景技术

彩图板在初步制作成型的其中一个步骤是将前一批生产的尾料钢带与新进入生产线的钢带进行缝合处理，缝合处理之后的钢带进入后续的生产线进行表面处理，比如表面彩凃、冷却等。

然而，在钢带一般为方形带，其头部两端的端角为直角，其进入后续生产线时会容易与其他设备、设施发生碰撞，或者“挂”住一些生产废料，从而影响的生产的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种彩图板前处理装置，能够保证彩图板的生产质量。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种彩图板前处理装置，包括钢带沿水平横向依次通过的缝合机、包胶机和端角修剪机，所述包胶机包括包胶辊组，所述包胶辊组在包胶驱动部件的驱动下可沿水平纵向来回平移，所述端角修剪机包括两组修圆刀组部件，两组修圆刀组部件在修剪驱动部件的驱动下可沿水平纵向对向移动或背向分开。

作为本实用新型的进一步改进，所述包胶机包括包胶支架，所述包胶支架上设有上包胶部件和下包胶部件，上包胶部件与下包胶部件之间形成钢带通过的空间，所述上包胶部件以及下包胶部件在包胶驱动部件的驱动下可沿水平纵向同步的来回平移。

作为本实用新型的进一步改进，所述上包胶部件包括上移动座和活动连接在上移动座底部的上包胶辊，所述下包胶部件包括下移动座和活动连接在下移动座底部的下包胶辊，上包胶辊和下包胶辊相对设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述上包胶辊与上移动座之间设有上压紧弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述包胶驱动部件包括包胶电机，包胶电机的输出端接有上同步带传动单元和下同步带传动单元，上同步带传动单元的输出端具有沿水平纵向设置的上丝杆，所述上移动座与上丝杆通过丝杠螺母的方式配合，下同步带传动单元的输出端具有沿水平纵向设置的下丝杆，所述下移动座与下丝杆通过丝杠螺母的方式配合，上丝杆与下丝杆相互平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述端角修剪机包括修剪支架，修剪支架上设有两道沿纵向布置的滑轨，每组所述修圆刀组部件均包括一滑块基座和一修圆刀，所述修圆刀连接在滑块基座上，两个滑块基座分别滑动连接在不同的滑轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块基座上设有可进入钢带边缘的凹腔，所述滑块基座上还设有刀驱动件，所述刀驱动件的输出端连接修圆刀并驱动修圆刀在竖向运动，从而修圆刀能够在凹腔上方到达凹腔下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块基座在朝向钢带的一侧设有钢带导入结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢带导入结构包括上导板和下导板，所述上导板的一端位于凹腔上边缘，另一端向上倾斜，所述下导板的一端位于凹腔下边缘，另一端向下倾斜。

作为本实用新型的进一步改进，所述缝合机具有在前方的接带辊以及后方的送带辊，钢带从接带辊向送带辊方向平移输送，接带辊与送带辊之间设有缝合部件，所述缝合部件包括在竖向可对向运动的上缝合模和下缝合模，上缝合模的下表面设有向下突出的缝合凸台，缝合凸台在水平方向上呈M*N矩形阵列布置，其中M与N均为大于3的整数，下缝合模相对于每个缝合凸台的位置设有与缝合凸台凹凸配合的缝合凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在钢带缝合之后对钢带表面进行包胶处理，满足了一些高质量彩图板的需求，之后利用端角修剪机将钢带两个端角的直角修建成圆角，从而避免了钢带与后续生产设备、设施之间发生碰撞的可能，另外，圆角也有一定的导向作用。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是前处理装置的示意图；

图2是包胶机的俯视图；

图3是包胶机的左视图；

图4是端角修剪机的俯视图；

图5是端角修剪机的左视图；

图6是缝合机的主视图；

图7是上缝合模的结构示意图；

图8是下缝合模的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的彩图板前处理装置，包括钢带沿水平横向依次通过的缝合机100、包胶机200和端角修剪机300。缝合机100用于将前一卷钢带的尾端和后一卷钢带的前端接驳缝合在一起。包胶机200用于在钢带上、下表面通过刷的方式包裹一层胶层，端角修剪机300用于修建钢带端部的两个直角端角，将直角端角形成圆角。