[实用新型]油气管道带压堵漏装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及管道检修技术领域，特别涉及一种油气管道带压快速堵漏装置。

背景技术：

在实际的工作生产过程中，各类管道随着使用时间的不断增长、腐蚀或外力破坏，难免会出现管道泄漏的情况。现有技术针对上述情况，往往需要先长时间的降压、停水停气，再对漏点进行焊接、修补，乃至于对该段管道进行局部更换，施工周期长影响管道下游用户的生产或生活，另外，现有的堵漏装置多是由两个半壳体组成的套筒，仅适用于具有确定直径的管道，必须配置不同直径的套筒才能适用于不同直径的管道，这就需要不同的模具以制造具有适用于所有管道的若干直径的半壳体，制造成本非常昂贵。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油气管道带压堵漏装置，该装置实现了无需降压、停水、停气就可以对不同直径管道出现的渗漏、泄漏等问题进行维修，对于埋设管道仅需开挖很小的工作坑找到漏点所在局部管段即可操作，节省大量的人力物力及时间，能够对管道快速堵漏，适用于不同直径的管道，节约制造成本。克服了现有油气管道堵漏需要降压、停水、停气才能作业，费时费力，堵漏装置尺寸固定，不同直径的管道需要不同尺寸的堵漏装置，堵漏装置制造成本高的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种油气管道带压堵漏装置，包括夹具；夹具由弧形状的夹具左块和夹具右块组成，夹具左块和夹具右块连接闭合后形成圆环状，夹具左块和夹具右块两端均通过夹紧螺钉连接，夹具左块上设置固定座，套筒插装在固定座内并能够在固定座内转动，套筒外端连接凸块，螺杆前端穿过套筒、夹具左块进入夹具左块内部，螺杆前端设置弧形状的活动板，螺杆与套筒螺纹连接，活动板内弧面或夹具右块内弧面上设置密封垫。

套筒上设置滑块，固定座内壁上设置与滑块相配合的滑槽，套筒通过滑槽、滑块与固定座转动连接。

滑块上设置凹槽，凹槽内设置滚珠。

活动板的弧顶与螺杆铰连接，活动板两侧对应设置两个连接杆，固定座上设置有与连接杆相配合的导向槽，连接杆穿过夹具左块进入导向槽，连接杆外端连接弹簧，弹簧另一端固定在导向槽内。

凸块为多棱柱状。

夹具右块上设置连接座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了无需降压、停水、停气就可以对不同直径管道出现的渗漏、泄漏等问题进行维修，对于埋设管道仅需开挖很小的工作坑找到漏点所在局部管段即可操作，节省大量的人力物力及时间，能够对管道快速堵漏，适用于不同直径的管道，节约制造成本。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型连接到管路上的示意图。

图3为固定座内部和连接杆的结构示意图。

图4为图3中A处放大示意图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示，一种油气管道带压堵漏装置，包括夹具；夹具由弧形状的夹具左块1和夹具右块2组成，夹具左块1和夹具右块2连接闭合后形成圆环状，夹具左块1和夹具右块2两端均通过夹紧螺钉11连接，夹具左块1上设置固定座3，套筒4插装在固定座3内并能够在固定座3内转动，套筒4上设置滑块15，固定座3内壁上设置与滑块15相配合的滑槽，套筒4通过滑槽、滑块15与固定座3转动连接，滑槽、滑块15的配合能够防止套筒4从固定座3内脱落。滑块15上设置凹槽，凹槽内设置滚珠16，滚珠16减轻滑块15与滑槽间的摩擦力，方便套筒4转动。套筒4外端连接凸块5，凸块5为多棱柱状，方便转动套筒4。

螺杆7前端穿过套筒4、夹具左块1进入夹具左块1内部，螺杆7前端设置弧形状的活动板6，螺杆7与套筒4螺纹连接，转动套筒4，活动板6可以向夹具内移动，以适合不同直径的管道12，进而将夹具牢固的固定在需要堵漏的管路12上。活动板6内弧面或夹具右块2内弧面上设置密封垫8。活动板6的弧顶与螺杆7铰连接，活动板6两侧对应设置两个连接杆9，固定座3上设置有与连接杆9相配合的导向槽，连接杆9穿过夹具左块1进入导向槽，连接杆9外端连接弹簧10，弹簧10另一端固定在导向槽内，弹簧10可以使活动板6在接触管壁前两端齐平，帮助活动板6的内壁与管壁贴合，能够保证活动板6以任何角度均可以贴在管壁上。夹具右块2上设置连接座14，方便在管路上移动夹具。