[实用新型]一种氯化聚氯乙烯管材生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯化聚氯乙烯生产技术领域，尤其是涉及一种氯化聚氯乙烯管材生产设备。

背景技术

氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。PVC树脂经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能，提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由56.7％提高到63-69％，维卡软化温度由72-82℃提高到90-125℃，最高使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃。因此，氯化聚氯乙烯是一种应用前景广阔的新型工程塑料，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔。

现有氯化聚氯乙烯管材生产过程中，使用设备复杂，生产环节多，需要大量的人工操作，效率低，成本高，而且还会影响产品质量，不能满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种氯化聚氯乙烯管材生产设备，旨在解决现有氯化聚氯乙烯管材生产设备非常复杂，生产环节多，需要大量的人工操作，效率低，成本高，而且还会影响产品质量，不能满足生产要求的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种氯化聚氯乙烯管材生产设备，包括混配料设备、挤出机、牵引设备、切割机和倾倒平台，所述混配料设备连接挤出机，所述挤出机的出料口设有模具，所述模具设有两个并列设置的出料口，所述牵引设备包括两组传送链，两组所述传送链的位置分别与两模具出料口的位置相对应，每组所述传送链包括两个上下设置的传送链，上下两所述传送链之间形成输料通道，所述传送链上设有若干塑料垫，所述塑料垫的中部设有便于输送管材的凹陷，所述牵引设备的两端设有塑料导料辊，所述塑料导料辊的位置与输料通道的位置相对应；

所述牵引设备和切割机设有防护罩，所述防护罩上设有进风口和出风口，所述出风口连通有引风机；

所述倾倒平台包括支架，所述支架的两侧铰接安装有台板，所述台板与支架之间设有倾倒气缸，所述支架上位于所述台板下方设有收纳杆。

作为一种改进，所述台板上表面设有便于盛纳管材的凹陷。

作为进一步地改进，所述台板上凹陷为倒梯形凹陷。

作为进一步地改进，所述防护罩的两端设有防护网，所述防护罩的顶面和侧面设有透明玻璃。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的氯化聚氯乙烯管材生产设备包括包括混配料设备、挤出机、牵引设备、切割机和倾倒平台，实现机械化自动化操作，大大减少人工操作，有利于提高生产效率和产品质量，满足现代化生产需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是倾倒平台的侧视图；

附图中：1-混配料设备，2-挤出机，3-切割机，4-传送链，5-塑料垫，6-塑料导料辊，7-防护罩，8-引风机，9-支架，10-台板，11-倾倒气缸，12-收纳杆，13-倒梯形凹陷。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示，本实用新型实施例提供一种氯化聚氯乙烯管材生产设备，包括混配料设备1、挤出机2、牵引设备、切割机3和倾倒平台，混配料设备1连接挤出机2，挤出机2的出料口设有模具，模具设有两个并列设置的出料口，牵引设备包括两组传送链4，两组传送链4的位置分别与两模具出料口的位置相对应，每组传送链4包括两个上下设置的传送链4，上下两传送链4之间形成输料通道，传送链4上设有若干塑料垫5，塑料垫5的中部设有便于输送管材的凹陷，牵引设备的两端设有塑料导料辊6，塑料导料辊6的位置与输料通道的位置相对应；

牵引设备和切割机3设有防护罩7，防护罩7上设有进风口和出风口，所述出风口连通有引风机8；

倾倒平台包括支架9，支架9的两侧铰接安装有台板10，台板10与支架9之间设有倾倒气缸11，支架9上位于台板10下方设有收纳杆12，用于收纳台板10上倾倒下来的管材。

本实施例中，台板10上表面设有便于盛纳管材的凹陷，具体地，台板10上凹陷为倒梯形凹陷13。

本实施例中，防护罩7的两端设有防护网，防护罩7的顶面和侧面设有透明玻璃。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。