[实用新型]一种不干胶标签的切断装置有效
申请号: | 201720199349.1 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN206692087U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 王金环 | 申请(专利权)人: | 天津浩源圣雲标识科技有限公司 |
主分类号: | B65H35/06 | 分类号: | B65H35/06;B26D7/28 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 300000 天津市津南区辛庄镇*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不干胶 标签 切断 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种不干胶标签的加工装置,具体是一种不干胶标签的切断装置。
背景技术
不干胶标签材料广泛应用于医药、日化、物流及电子标签领域,是目前发展速度较快的特种纸新材料之一。不干胶标签是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经过印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶的生产涉及到硅油涂布和胶水涂布两个涂布工序,胶水涂布将胶水直接涂布于面材背面,经过烘干或溶剂挥发工序后,再和涂布好硅油的离型纸复合成不干胶标签产品。
在不干胶标签带加工完成后,根据不同的情况,需要对标签带进行切割。现有技术中,在切割时主要采用手工测量并机械闸刀进行切割,这样的切割效率低且浪费人工,同时在机械操作时不够稳定,加工效果较差;在大型机械化加工过程中,采用全自动化的加工装置进行标签纸的切割,这些设备成本较高,不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签的切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不干胶标签的切断装置,包括右支架、电机、摆动件、水平推杆、齿轮板、活动杆、切刀、传送轮和传送带,所述右支架上端固定设置有电机,所述电机的输出端外围焊接设置有转盘,所述转盘正面上部焊接设置有圆柱固定件,所述圆柱固定件外围连接设置有活动转杆,所述活动转杆下端连接设置有摆动件,所述摆动件上部贯穿设置有支撑轴,所述支撑轴末端焊接固定在所述右支架正面,所述右支架左侧中部焊接设置有水平安置板,所述水平安置板正面左端连接设置有限位槽,所述限位槽中上下两端对称设置有第一滚轮,所述第一滚轮之间活动设置有水平推杆,所述水平推杆位于所述摆动件下方,所述水平推杆上端右侧和所述摆动件对应位置镶嵌设置有齿轮板,所述齿轮板和所述摆动件相配合,所述水平推杆左端固定设置有楔形推动件,所述楔形推动件的下表面为右侧向下倾斜的斜面,所述楔形推动件下方设置有左支撑架,所述左支撑架正面和所述楔形推动件对应位置焊接固定有管型定位套筒,所述左支撑架中活动设置有活动杆,所述活动杆上端活动设置有第二滚轮,所述第二滚轮上端和所述楔形推动件下端贴合,所述活动杆下端连接设置有切刀,所述右支架和所述左支撑架前方对称设置有传送轮,所述传送轮和电机连接,所述传送轮外围连接设置有传送带。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机通过固定支架焊接固定在所述右支架上端,所述电机的输出端向正前方设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动转杆为上部开有贯穿孔的金属杆,所述活动转杆上部的贯穿孔为两端圆弧的长条形孔,所述活动转杆上的贯穿孔和所述圆柱固定件尺寸相契合且活动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述摆动件为扇形结构,所述摆动件上端和所述活动转杆下端焊接固定,所述摆动件下端表面镶有轮齿。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动杆和所述左支撑架活动连接,所述活动杆外围位于所述左支撑架内连接固定有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,标签带通过传送带持续传送,启动电机后带动转盘转动,圆柱固定件在转动时活动杆随之转动,同时圆柱固定件在活动杆的贯穿孔中活动,从而带动摆动件在右支架正面左右摆动,摆动件在左右摆动时,通过和齿轮板的齿轮配合,带动水平推杆在限位槽中通过第一滚轮左右移动,这样的设计能够稳定持续的将转动变为水平方向的左右摆动,同时通过齿轮传动也较为稳定;水平推杆在左右移动中,通过楔形推动件和第二滚轮的接触,不断带动活动杆在左支撑架中上下移动,从而位于活动杆下端的切刀就能够持续不断的对传送带表面的标签进行等量切割,这样的设计结构简单,通过机械传动完成自动化的加工,能够持续稳定的进行切割加工,节省了人工,且降低了生产线的采购成本。
附图说明
图1为一种不干胶标签的切断装置的结构示意图。
图2为一种不干胶标签的切断装置中左支撑架和活动杆的结构示意图。
图中:1-右支架,2-电机,3-转盘,4-圆柱固定件,5-活动转杆,6-摆动件,7-支撑轴,8-水平安置板,9-限位槽,10-第一滚轮,11-水平推杆,12-齿轮板,13-楔形推动件,14-左支撑架,15-活动杆,16-第二滚轮,17-切刀,18-传送轮,19-传送带。
具体实施方式
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