[实用新型]一种适用于转子称改造用的混煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到计量技术设备领域，尤其是涉及到一种适用于转子称改造用的混煤器。

背景技术

转子称是目前在水泥行业煤粉计量用的较多的一种设备；从使用情况看，有许多转子称负荷率在60％-80％之间波动，特别是在冬季生产时会频繁发生断煤现象，严重影响生产的正常进行。很多的工厂对此采取了很多种方式的尝试，如在煤粉仓锥部增加加热带及保温；增加缓冲计量小仓(缩小煤粉仓的容量抬高锥部)；增设助流空气；增设或加大收尘管道或将收尘管接入到主收尘器等等。这些方式有的是减少了断煤次数，有的却越改越差。如芜湖某厂5000t/d生产线，窑头采用DRW4.12窑尾采用DRW4.14菲斯特称，自投产以来断煤现象频发，尤其是分解炉喂煤更为频繁，在尝试各种方法无果的情况下与原厂家联系，对分解炉喂煤称进行了增加缓冲计量小仓(缩小煤粉仓的容量抬高锥部满足安装高度、增加锁风喂料阀等)，改造后与改造前相比虽没有完全解决断煤现象，但减少了断煤次数。后又对窑头煤称进行了同样改造，实施后结果完全相反，原来是三天断一次煤，改后一天至少断三次煤。

我们认为造成负荷率过低、波动大及频发断煤现象是转子称设计本身产生的。转子秤是一体化的秤体，混煤工艺在转子秤主机内部，转子内压力即为送煤压力，而煤粉仓顶为负压，存在巨大压差。转子称工作时转子需转动，就必须有间隙，虽然使用说明书上对转子间隙有严格的要求，但使用中很难调整到位，或调整到位后由于不均匀磨损无法再通过调整的方式恢复到原始位置要求，有的转子称由于加工组装精度跟不上导致使用情况更差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的设计不合理，负荷率低，存在有巨大压差，转子与密封板的严重磨损，维修费用和使用材料成本费高的问题，提供一种结构简单、设计合理，改造后称体内的气压低于仓底煤粉料压，气体不再反串至进料口，使得煤粉中的空气含量大大减少，负荷率高，下料顺畅，磨损程度低，使用寿命高，维修费用和使用材料成本费低的适用于转子称改造用的混煤器。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种适用于转子称改造用的混煤器，其特征在于，包括一泵体，所述泵体与转子秤上部原进气口接通，在所述泵体的一侧设置有一扩散管，在所述扩散管的一端设置有一喷嘴延伸至泵体的一侧，在泵体的另外一侧设置有方箱，在所述方箱上设置有一进气接管以及一调整装置，所述进气接管的一端设置有一风嘴延伸至泵体内部，在所述进气接管的另一端设置有一用于与止回阀连接的连接装置，所述止回阀的一端与动力装置、转子称上部原送煤管口以及底风管的一端接通，所述底风管的另一端设置有一与气箱一侧连接的进气阀，在所述气箱的另一侧设置有一清灰阀。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述泵体的一侧设置有一闸阀。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述泵体通过一下料管以及一软连接与所述转子秤上部原进气口接通。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述底风管的公称直径为50mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述泵体的下部设置有多个支撑脚架。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述动力装置为一罗茨风机。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述转子秤为一菲斯特称。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，改造后称体内的气压低于仓底煤粉料压，气体不再反串至进料口，使得煤粉中的空气含量大大减少，负荷率大大提高，下料顺畅，在同样喂煤量的情况下，煤粉称的转速大大降低，或者在同样的转速的情况下通过能力大大提高，最大程度上降低了其磨损值，延长了其使用寿命，大大降低了维修费用和使用材料成本费。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于转子称改造用的混煤器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示的一种适用于转子称改造用的混煤器，包括一泵体100，在泵体100上设置有一方箱200以及一扩散管300，在本实施例中，在泵体100的一侧设置有一闸阀110，为一开关类零件，结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料，密封可靠、操作轻便灵活；泵体100通过一下料管120以及一软连接130与转子秤上部原进气口400接通，另外，泵体100的下部采用多个支撑脚架140设置在地面。