[实用新型]大幅面图像打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印技术领域，尤其涉及大幅面图像打印装置。

背景技术

现有的打印设备中各种喷头均置于同一个水平位的墨车内，同时没有同时分色控制打印。因此喷绘时很难打印出本来图案的色彩效果，除非先喷绘白底再打印彩色才能实现。也就是说，要完成一个图案完美表现，最少要进行两次喷绘，同时喷绘好的图案无法及时烘干。这样不仅影响了产品质量，而且大大降低了生产效率，还影响了市场竞争力。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种大幅面图像打印装置，让白墨喷头和彩色喷头同时完成图像喷绘，实现白墨、彩墨异位、同步、分别控制的打印方式，同时对完成喷绘的图片进行干燥处理，提高了效率。

本实用新型所采用的技术方案是：大幅面图像打印装置，包括机架、墨车、动力装置和烘干装置；所述的墨车铰接在机架上；所述的烘干装置安装在墨车的正前方；所述的动力装置安装在机架上，并和墨车相铰接；所述的墨车由喷墨装置Ⅰ、喷墨装置Ⅱ、定位器和固定座组成；所述的喷墨装置Ⅰ和喷墨装置Ⅱ固定安装在固定座上；且喷墨装置Ⅰ位于喷墨装置Ⅱ的左侧；所述的定位器通过螺栓固定安装在固定座上；所述的烘干装置由激光发射器、轴流风机和激光接收箱组成；所述的激光发射器安装在激光接收箱两侧；所述的轴流风机固定安装在激光接收箱上方。

进一步地，所述的动力装置由带传动装置、导轴Ⅰ、导轴Ⅱ、限位装置、直线轴承Ⅰ和直线轴承Ⅱ组成；所述的带传动装置固定安装在机架上，并且铰接在墨车上；所述的导轴Ⅰ和导轴Ⅱ通过安装座固定安装在机架上，且导轴Ⅰ位于导轴Ⅱ下方；所述的直线轴承Ⅰ套接在导轴Ⅰ上，并且固定安装在墨车上；所述的直线轴承Ⅱ套接在导轴Ⅱ上，且通过螺栓固定安装在墨车上部；所述的限位装置固定安装在机架左侧。

进一步地，所述的机架上设有双挂钩；所述的挂钩上设有两个直径为12mm的通孔；所述的机架上设有辅助压轮装置。

进一步地，所述的导轴Ⅰ呈“Ю”字型。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的两个喷墨装置的油墨喷出分别由两个控制系统进行控制控制，两组喷头的工作状态互不干扰，又依次相关工作，实现了喷绘工作一气呵成的打印方式，省去了对位这一工序，提高了生产效率，成品率得到了大大的提高；通过设有烘干装置对喷绘好的图案进行快速干燥，整个过程有总控制系统进行控制，实现了自能化，减少操作者劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

标号说明：机架1、墨车2、动力装置3、烘干装置4、挂钩11、辅助压轮装置12、喷墨装置Ⅰ21、喷墨装置Ⅱ22、定位器23、固定座24、带传动装置31、导轴Ⅰ32、导轴Ⅱ33、限位装置34、直线轴承Ⅰ35、直线轴承Ⅱ36、激光发射器41、轴流风机42、激光接收箱43。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：大幅面图像打印装置，包括机架1、墨车2、动力装置3和烘干装置4；所述的墨车2铰接在机架1上；所述的烘干装置4安装在墨车2的正前方；所述的动力装置3安装在机架1上，并和墨车2相铰接；所述的墨车2由喷墨装置Ⅰ21、喷墨装置Ⅱ22、定位器23和固定座24组成；所述的喷墨装置Ⅰ21和喷墨装置Ⅱ22固定安装在固定座24上；且喷墨装置Ⅰ21位于喷墨装置Ⅱ22的左侧；所述的定位器23通过螺栓固定安装在固定座24上；所述的烘干装置4由激光发射器41、轴流风机42和激光接收箱43组成；所述的激光发射器41安装在激光接收箱43两侧；所述的轴流风机42固定安装在激光接收箱43上方。

进一步地，所述的动力装置3由带传动装置31、导轴Ⅰ32、导轴Ⅱ33、限位装置34、直线轴承Ⅰ35和直线轴承Ⅱ36组成；所述的带传动装置31固定安装在机架上1，并且铰接在墨车2上；所述的导轴Ⅰ32和导轴Ⅱ33通过安装座固定安装在机架1上，且导轴Ⅰ32位于导轴Ⅱ33下方；所述的直线轴承Ⅰ35套接在导轴Ⅰ32上，并且固定安装在墨车2上；所述的直线轴承Ⅱ36套接在导轴Ⅱ33上，且通过螺栓固定安装在墨车2上部；所述的限位装置34固定安装在机架1左侧。

进一步地，所述的机架1上设有双挂钩11；所述的挂钩11上设有两个直径为12mm的通孔；所述的机架1上设有辅助压轮装置12。

进一步地，所述的导轴Ⅰ32呈“Ю”字型。