[实用新型]一种新型多工位零件成型机的移料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种新型多工位零件成型机的移料机构。

背景技术

冷镦机是一种用于批量生产螺栓、螺母等零部件的加工设备，通常包括送料机构、剪切机构、夹钳机构、出料机构和冷镦机构，生产时通过送料机构将金属圆棒送至一定长度后，剪切机构对金属圆棒进行剪切形成坯料，坯料输送到夹钳机构进行夹钳后，冷镦机构对金属圆棒进行镦锻成型、最终由出料机构将产品脱出模外，完成产品生产过程。目前在冷镦机在运行的时候，由于移料机构不稳定导致零件生产的质量下降，影响企业的效益，因此，发明一种新型多工位零件成型机的移料机构，来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多工位零件成型机的移料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多工位零件成型机的移料机构，包括移料杆、移料箱、移料滑块、左接头、右接头、移料S导板、镶板、圆盘和止退压板，所述移料箱安装在机身上，所述移料箱上面安装有上盖，上盖用来调整移料杆上下间隙，所述移料箱的端面通过移料箱螺丝和螺母设有衬板和侧盖，所述移料杆通过滚轮与移料S导板的接触，所述移料S导板和镶板通过紧固件固定在移料滑块上，所述圆盘安装在移料齿轮上，圆盘由紧固件与移料齿轮连接，所述移料滑块通过销子与左接头连接，所述左接头与右接头通过左螺帽和右螺帽与移料拉杆螺纹连接，所述移料拉杆与圆盘连接，所述止退压板有加工棘齿与圆盘上的棘齿相啮合。

优选的，所述移料杆内安装有轴承，所述轴承的中间通过滚轮销安装有滚轮，移料杆通过双头螺丝及移料弹簧使滚轮紧贴在移料S导板上。

优选的，所述衬板和侧盖上安装有定位销。

优选的，所述右接头的内侧设有右接头套。

优选的，所述双头螺丝通过垫片安装有压簧并由螺母缩紧。

本实用新型的技术效果和优点：该新型多工位零件成型机的移料机构，与传统技术相比，本实用新型当移料齿轮顺时针转动时，带动圆盘作同步运转，圆盘带动右接头、移料拉杆、左接头作上下摆动，与左接头连接的移料滑块则在移料箱内作横向往复运动，移料杆通过滚轮与移料S导板的接触随移料S导板作纵向简谐运动，从而推动与移料杆连接的左右接头及夹钳运转机构做纵向往复运动，能够大大提高工作效率，降低生产成本，具有很好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1移料杆、2上盖、3移料箱、4移料滑块、5定位销、6左接头、7左螺帽、8移料拉杆、9右螺帽、10右接头、11右接头套、12移料S导板、13衬板、14侧盖、15移料弹簧、16双头螺丝、17垫片、18镶板、19移料箱螺丝、20圆盘、21止退压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型多工位零件成型机的移料机构，包括1移料杆、3移料箱、4移料滑块、6左接头、10右接头、12移料S导板、镶板18、圆盘20和21止退压板，所述移料箱3安装在机身上，所述移料箱3上面安装有上盖2，上盖2用来调整移料杆上下间隙，所述移料箱3的端面通过移料箱螺丝19和螺母设有衬板13和侧盖14，所述移料杆1通过滚轮与移料S导板12的接触，所述移料S导板12和镶板18通过紧固件固定在移料滑块4上，随移料滑块4作横向往复运动，所述圆盘20安装在移料齿轮上，由紧固件与移料齿轮连接，与其同步作旋转运动，所述移料滑块4通过销子与左接头6连接，依靠衬板13调整间隙，移料滑块4在移料箱3内作横向往复运动，所述左接头6与右接头10通过左螺帽7和右螺帽9与移料拉杆8螺纹连接，所述移料拉杆8与圆盘20连接，通过调整移料拉杆8长短来控制移钳停留时间，所述止退压板21有加工棘齿与圆盘20上的棘齿相啮合，用于防止紧固件松动后造成机器的损坏。