[实用新型]一种生产厚板的模头结构有效
申请号: | 201720198305.7 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN206663752U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 何海潮;刘鑫 | 申请(专利权)人: | 上海杰伟机械制造有限公司;上海金纬片板膜设备制造有限公司;上海金纬挤出机械制造有限公司;上海金纬化纤机械制造有限公司;上海金纬管道设备制造有限公司 |
主分类号: | B29C47/16 | 分类号: | B29C47/16;B29C47/86 |
代理公司: | 上海世贸专利代理有限责任公司31128 | 代理人: | 叶克英 |
地址: | 201804 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 厚板 结构 | ||
技术领域
本实用新型主要涉及挤出模头的技术领域,特别涉及一种生产厚板的模头结构。
背景技术
现在所用厚板生产方法都是通过调节或更换上下模唇来改变开口大小,受制于外形及结构只能生产3-25mm的制品,当要生产厚度25mm以上的制品,原来的挤出生产方法就要改变。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种生产厚板的模头结构,便于生产厚度25mm以上的厚板制品。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现:一种生产厚板的模头结构,包括上模体和下模体构成的模体、以及垫板,所述模体的出料端设有冷却口模,所述冷却口模分别设置于上模体和下模体上,所述垫板设置于上模体和下模体中间,所述上模体、下模体的流道表面为平面,所述垫板上设有流道结构,所述垫板的流道结构为倒八字形状,所述垫板的厚度决定了模头开口大小,通过更换垫板生产不同厚度的制品。
进一步地,所述垫板中间设置有方形进料口,该方形进料口连通呈倒八字形状的流道,所述流道的夹角为120°。
进一步地,所述垫板的厚度是在制品厚度的基础上增加2-6mm,制品的厚度在25-200mm之间。
进一步地,所述冷却口模通过紧固螺钉固定在上模体和下模体上,所述冷却口模上设置有水冷循环孔。
更进一步地,所述水冷循环孔贯穿冷却口模的整个宽度,所述水冷循环孔外部连接有管接头。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:采用上下模体增加垫板的结构设计,垫板流道控制熔体的分配与展开,只需改变垫板就可以轻松实现厚度的变化,结构简单,非常适合于生产25mm以上厚度的板材制品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中垫板的结构示意图。
图3为本实用新型中冷却口模的结构示意图。
图中标注如下:
1上模体、2冷却口模、3管接头、4下模体、5垫板、6紧固螺钉;
51方形进料口、52流道。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本实用新型的范围。
如图1或图3所示,一种生产厚板的模头结构,包括上模体1和下模体4构成的模体、以及垫板5,所述模体的出料端设有冷却口模2,所述冷却口模2分别设置于上模体1和下模体4上,所述垫板5设置于上模体1和下模体4中间,所述上模体1、下模体4的流道表面为平面,所述垫板5上设有流道结构,所述垫板5的流道结构为倒八字形状,所述垫板5的厚度决定了模头开口大小,通过更换垫板5生产不同厚度的制品。
如图2所示,所述垫板5中间设置有方形进料口51,该方形进料口51连通呈倒八字形状的流道52,所述流道52的夹角为120°。所述垫板5的厚度是在制品厚度的基础上增加2-6mm,制品的厚度在25-200mm之间。
所述冷却口模2通过紧固螺钉固定在上模体1和下模体4上,所述冷却口模2上设置有两组水冷循环孔。所述水冷循环孔贯穿冷却口模2的整个宽度,所述水冷循环孔外部连接有管接头3。通过水冷循环孔形成的水路可以将模体内的熔体在出料口处进行强制冷却,得到表面硬度很高的厚板制品。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型,且以所附权利要求为准。
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