[实用新型]一种适用于型材的贴膜工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑型材加工技术领域，具体是一种适用于型材的贴膜工装。

背景技术

为了避免建筑型材的表面在运输、仓储过程中受到刮伤，需要在建筑型材加工好之后对建筑型材的表面进行贴膜，传统的建筑型材表面贴膜的方式多是人工手工操作，不仅劳动强度大、工作效率低，还存在着贴膜质量不高的问题。如申请号为201420628002.0的专利公布了型材贴膜装置，其解决了操作人员手工操作劳动强度大、薄膜原料浪费严重的问题，但其存在着型材贴膜质量不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有型材贴膜装置存在的劳动强度大、工作效率低、型材贴膜质量不佳的问题，提供一种结构简单、工作效率高、人工劳动强度小、型材贴膜质量好的适用于型材的贴膜工装。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于型材的贴膜工装，包括传输台、导向柱、连接框和压轮，其特征在于：所述的传输台一侧设置有定位块，并在传输台上设置有挡板、限位块、薄膜柱，在传输台上设置有挡板，能够避免型材在传输台上发生偏移的现象，进而提高型材贴膜的质量，将薄膜圈放置在薄膜柱上，薄膜通过导向柱贴在型材表面，在型材的传输过程中完成型材的贴膜工作，提高了工作效率，所述的导向柱设置在定位块上，所述的连接框通过弹簧与限位块连接，所述的压轮上设置有连接轴，并将压轮通过连接轴与连接框连接，通过压轮能够将贴在型材表面的薄膜进一步压实，从而提高型材的贴膜质量，将压轮设置为可更换的结构，能够根据不同形状的型材更换不同的压轮，不仅能够提高型材的贴膜质量，也能扩大贴膜工装的适用范围，降低制造多个工装的成本。

所述的导向柱与薄膜柱设置为一一对应的结构。

所述的压轮通过连接轴设置为可在连接框内更换的结构。

有益效果：本实用新型在传输台上设置有挡板，能够避免型材在传输台上发生偏移的现象，进而提高型材贴膜的质量，将薄膜圈放置在薄膜柱上，薄膜通过导向柱贴在型材表面，在型材的传输过程中完成型材的贴膜工作，提高了工作效率，通过压轮能够将贴在型材表面的薄膜进一步压实，从而提高型材的贴膜质量，将压轮设置为可更换的结构，能够根据不同形状的型材更换不同的压轮，不仅能够提高型材的贴膜质量，也能扩大贴膜工装的适用范围，降低制造多个工装的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意连接框与压环的连接结构。

图中：1.传输台、2.导向柱、3.连接框、4.压轮、5.定位块、6.挡板、7.限位块、8.薄膜柱、9.弹簧、10.连接轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1-3所示，一种适用于型材的贴膜工装，包括传输台1、导向柱2、连接框3和压轮4，其特征在于：所述的传输台1一侧设置有定位块5，并在传输台1上设置有挡板6、限位块7、薄膜柱8，在传输台1上设置有挡板6，能够避免型材在传输台1上发生偏移的现象，进而提高型材贴膜的质量，将薄膜圈放置在薄膜柱8上，薄膜通过导向柱2贴在型材表面，在型材的传输过程中完成型材的贴膜工作，提高了工作效率，所述的导向柱2设置在定位块5上，并将导向柱2与薄膜柱8设置为一一对应的结构，所述的连接框3通过弹簧9与限位块7连接，所述的压轮4上设置有连接轴10，并将压轮4通过连接轴10与连接框3连接，所述的压轮4通过连接轴10设置为可在连接框3内更换的结构，通过压轮4能够将贴在型材表面的薄膜进一步压实，从而提高型材的贴膜质量，将压轮4设置为可更换的结构，能够根据不同形状的型材更换不同的压轮4，不仅能够提高型材的贴膜质量，也能扩大贴膜工装的适用范围，降低制造多个工装的成本。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。