[实用新型]一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构有效
申请号: | 201720197816.7 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN206662030U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 陈玉燕 | 申请(专利权)人: | 苏州廖若机电科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20;B21D37/10;B21D55/00;B21D45/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 连平 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱模 快速 不锈钢 圆形 薄板 原点 成型 机构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及不锈钢制品加工技术领域,更具体的说涉及一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构。
背景技术:
现有的不锈钢圆形薄板冲压机构中,其上模具和下模具均采用固定连接结构,在冲压时,容易产生硬冲撞,而容易使得上模具和下模具破损。
同时,现有的不锈钢圆形薄板在冲压成型后容易粘附在下模具上,脱模麻烦。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构,它可以减少上模具和下模具的硬冲撞,降低其损坏,提高使用寿命,同时其不容易粘附在上模具和下模具上,脱模快速。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有上连接板,上连接板的底面中部固定有上模具,上模具的底面均布有多个冲压凸点;
所述机架的顶板的中部顶面固定有下支撑块,下支撑块的顶面中部具有主凹槽,安装限位块插套并卡置在主凹槽中,安装限位块的顶部外侧壁具有延伸边,延伸边通过螺栓固定连接在下支撑块的顶面上,安装限位块的中部的安装槽中插套有下模具,下模具通过螺栓固定连接在安装限位块中,下模具的顶面具有与冲压凸点相对应的冲压凹孔;
所述安装限位块的安装槽的顶端与下模具的顶面之间具有不锈钢圆板放置槽;
所述上连接板的底面边部固定有多个支撑柱,支撑柱插套在下支撑块的顶面具有的主插孔中,主插孔的底面固定有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端固定在支撑柱的底面上;
所述下模具的顶面边部具有多个上凹孔,上凹孔的底面中部具有下凹孔,下凹孔的底面中部具有下定位孔,下定位孔中插套并固定有永磁铁套,下连接头插套在下凹孔中,下连接头的下定位凸点插套并吸附在永磁铁套中,下连接头压靠在下凹孔的底面,下连接头的顶端固定有弹簧,弹簧插套在上凹孔和下凹孔中,弹簧的上端固定有上推块,上推块插套在上凹孔中,上推块的上部伸出上凹孔。
所述主插孔的内侧壁上固定有自润滑层,支撑柱的外侧壁紧贴自润滑层。
所述上连接板的顶面边部固定有多个导向杆,导向杆伸出上支撑架的顶板的通孔,导向杆插套在上支撑架的顶板上固定有的导向套筒中。
所述上模具的底面边部螺接有上球头柱塞,上球头柱塞的钢球向下伸出上模具的底面。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以减少上模具和下模具的硬冲撞,降低其损坏,提高使用寿命,同时其不容易粘附在上模具和下模具上,脱模快速。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图2所示,一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11,上支撑架11的顶板的顶面中部固定有冲压油缸12,冲压油缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有上连接板13,上连接板13的底面中部固定有上模具14,上模具14的底面均布有多个冲压凸点141;
所述机架10的顶板的中部顶面固定有下支撑块15,下支撑块15的顶面中部具有主凹槽151,安装限位块17插套并卡置在主凹槽151中,安装限位块17的顶部外侧壁具有延伸边171,延伸边171通过螺栓固定连接在下支撑块15的顶面上,安装限位块17的中部的安装槽中插套有下模具19,下模具19通过螺栓固定连接在安装限位块17中,下模具19的顶面具有与冲压凸点141相对应的冲压凹孔191;
所述安装限位块17的安装槽的顶端与下模具19的顶面之间具有不锈钢圆板放置槽192;
所述上连接板13的底面边部固定有多个支撑柱132,支撑柱132插套在下支撑块15的顶面具有的主插孔152中,主插孔152的底面固定有缓冲弹簧153,缓冲弹簧153的顶端固定在支撑柱132的底面上;
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