[实用新型]一种恒温一体机通风管道

说明书

技术领域

本实用新型属于加热和制冷的联合系统领域，具体涉及一种恒温一体机通风管道。

背景技术

在机械构造方面，制冷是利用电作为动力源，环保制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发器吸热后的环保制冷剂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环，从而把水温降到常温以下的冷水。制热是利用压缩机正转为制冷，反转为加热的原理加上四通阀进行改造利用。但是，恒温一体机的散热风扇直接安装在机壳的上部，风扇排除的气流流态混乱，效率下降，容易引起较高的气动噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种消声效果佳的恒温一体机通风管道。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种恒温一体机通风管道，包括机壳和散热风扇，所述机壳的上部设置有排气蜗室，所述散热风扇设置在排气蜗室内，所述排气蜗室与环形通风道连接，环形通风道具有入风端口和出风端口，所述环形通风道通过入风端口与排气蜗室连通，该环形通风道的内壁上设置有吸声腔，所述吸声腔的腔壁内充填有吸声体，所述吸声腔的下部设置有斜向排列的屏风板，所述屏风板的表面设置有多孔板，所述吸声腔的上部设置有若干引风管，所述引风管内设置有吸声瓦，所述环形通风道内的弯折处设置有扰流板，所述扰流板上设置有若干导流孔。

进一步地，所述多孔板由橡胶制成。

进一步地，所述引风管均匀分布在吸声腔内。

进一步地，所述屏风板与吸声腔腔壁之间的夹角为45°。

进一步地，所述导流孔均匀分布在扰流板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的恒温一体机通风管道，通过设有吸声腔且在吸声腔的内部充填有吸声体，在气体撞击时，吸声体可以吸收部分撞击的声音，气体在屏风板的作用下，气流的速度减少，且气体在与屏风板上的多孔板接触，一部分气体产生的声音被多孔的橡胶板吸收，最后气体通过引风管时，由于引风管的内部设有吸声瓦，吸声瓦可以吸收气体在吸声腔产生的部分噪音，可以达到良好的消音效果；中、低频噪声由于终端扰流板的缓冲，避免了气流间的相互碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的恒温一体机通风管道的结构示意图。

图中，1-机壳，2-散热风扇，3-排气蜗室，4-环形通风道，5-入风端口，6-出风端口，7-吸声腔，8-吸声体，9-引风管，10-吸声瓦，11-屏风板，12-多孔板，13-扰流板，14-导流孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的恒温一体机通风管道如图1所示，包括机壳1和散热风扇2，机壳1的上部设置有排气蜗室3，散热风扇2设置在排气蜗室3内，排气蜗室3与环形通风道4连接，环形通风道4具有入风端口5和出风端口6，环形通风道4通过入风端口5与排气蜗室3连通，环形通风道4的内壁上设置有吸声腔7，吸声腔7的腔壁内充填有吸声体8，吸声腔7的下部设置有斜向排列的屏风板11，屏风板11与吸声腔7腔壁之间的夹角为45°，屏风板11的表面设置有多孔板12，多孔板12由橡胶制成，吸声腔7的上部设置有若干引风管9，引风管9均匀分布在吸声腔7内，引风管9内设置有吸声瓦10，环形通风道4内的弯折处设置有扰流板13，扰流板13上设置有若干导流孔14，导流孔14均匀分布在扰流板13上。

本实用新型恒温一体机通风管道的工作原理如下：散热风扇2在排气蜗室3内实现气流的流场稳定，流场稳定后进入环形通风道4内，经出风端口6进行气流输送；环形通风道4设有吸声腔7，且在吸声腔的内部充填有吸声体8，在气体撞击时，吸声体8可以吸收部分撞击的声音，气体在屏风板11的作用下，气流的速度减少，且气体在与屏风板11上的多孔板12接触，一部分气体产生的声音被多孔的橡胶板吸收，最后气体通过引风管9时，由于引风管9的内部设有吸声瓦10，吸声瓦10可以吸收气体在吸声腔7产生的部分噪音，可以达到良好的消音效果；中、低频噪声由于终端扰流板13的缓冲，避免了气流间的相互碰撞。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。