[实用新型]一种气动电子光电检测机

说明书

技术领域

本实用新型属于检测机技术领域，具体涉及一种气动电子光电检测机。

背景技术

五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。现在多数零部件的生产都是采用五金冲压的方式进行的，但生产时会有一些由于操作等原因出现的不合格的零部件，所以就要一个检测装置。

现有的零部件检测多数采用人工检测，依靠投入大量的人力对零部件进行检测观察浪费大量的人力，且靠员工检测，效率低下，看久了会出现看花眼的现象，无法保证品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动电子光电检测机，以解决上述背景技术中提出的浪费大量的人力，且靠员工检测，效率低下，看久了会出现看花眼的现象，无法保证品质问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动电子光电检测机，包括底部设备箱，所述底部设备箱的下方设置有支脚，且底部设备箱的内部设置有电机，所述电机的上方设置有主动轮，且主动轮的左侧设置有从动轮，所述底部设备箱的上方设置有检测间，且检测间的内部的从动轮的连接处设置有底座，所述底座的上方设置有检测台，且检测台的右侧设置有位置调节开关，所述位置调节开关的左侧设置有工作臂，且工作臂的左侧端设置有检测针，所述检测针的左侧设置有激光扫描仪，所述检测间的上方设置有故障指示灯，且故障指示灯的右侧设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有控制按钮，所述检测间的外部设置有保护门，且保护门上设置有透视玻璃，所述透视玻璃的一侧设置有把手。

优选的，所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别安装在底部设备箱下方的四个拐角处。

优选的，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述从动轮和检测台通过传动轴传动连接。

优选的，所述检测针是由感应传感器和触摸器组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有激光扫描仪和检测针对零部件进行检测，零件放入机器后，机器通过检测针和光电配合，对零件的漏攻牙，及漏配件、变形。进行自动检测。当检测出不良时，机器面板上的对应的指示灯就会显示出不良的零件，减少了员工的作业强度，避免了人工检测不准确等缺陷，保证了生产的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-支脚、2-底部设备箱、3-电机、4-主动轮、5-检测间、6-位置调节开关、7-控制按钮、8-显示屏、9-工作臂、10-故障指示灯、11-激光扫描仪、12-检测针、13-检测台、14-底座、15-从动轮、16-保护门、17-透视玻璃、18-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。