[实用新型]一种棒材专用抛丸清理机有效
申请号: | 201720197207.1 | 申请日: | 2017-03-02 |
公开(公告)号: | CN206588810U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 江兴平;徐增荣;束长宁;陈松奎 | 申请(专利权)人: | 江苏龙城铸造机械科技有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C9/00 |
代理公司: | 无锡互维知识产权代理有限公司32236 | 代理人: | 孙际德,茅泉美 |
地址: | 224125 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 专用 抛丸 清理 | ||
技术领域
本实用新型涉及抛丸清理机,具体涉及一种棒材专用抛丸清理机。
背景技术
盘状圆钢、钢带的表面容易产生氧化皮、污染物附着物。抛丸清理机通过发射高速丸砂可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物,获得一定粗糙度的光亮表面,亦可用来对某些齿轮、板簧件工件表面进行强化处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种棒材专用抛丸清理机,清理效果好、安装维护方便,能满各种规格的盘状圆钢及钢带的清理需求。本实用新型所采用的技术方案如下:
一种棒材专用抛丸清理机,其包括清理室,所述清理室包括一个主室体及设置在所述主室体前后两侧的两个副室体,所述主室体的顶壁及侧壁上设有若干个抛丸器,所述主室体的下部连接有漏斗状的集丸室,所述主室体与所述集丸室之间设置有镂空的网格板;设置在所述清理室上方的斗式提升机及丸砂分离器;设置在所述集丸室下方的螺旋输送器;其中:所述螺旋输送器的进料口连接所述集丸室的出料口,所述螺旋输送器的出料口连接所述斗式提升机的下端进料口,所述斗式提升机的上端出料口连接所述丸砂分离器的进料口,所述丸砂分离器的出料口连接所述抛丸器。
作为本实用新型的进一步改进,所述清理室的顶壁上设有四个所述抛丸器,所述清理室的侧壁上设有两个个所述抛丸器。
作为本实用新型的进一步改进,所述清理室的下方设有安装室,所述螺旋输送器设置在所述安装室内。
作为本实用新型的进一步改进,所述主室体的内壁上覆盖有耐磨护板,所述主室体与所述副室体之间设有多层橡胶帘。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺旋输送器的顶部设有迷宫式耐磨漏沙罩。
作为本实用新型的进一步改进,至少一个所述副室体的侧壁上设有电控料门,所述电控料门与外部的电动卷扬机电连接,所述电动卷扬机控制所述电控料门开启或关闭,所述电控料门的门框的下部设有限位开关,所述限位开关与所述抛丸器的控制系统电连接。
作为本实用新型的进一步改进,其还包括有除尘器,所述主室体的顶部设有迷宫式除尘吸风口,所述除尘吸风口经风管与所述除尘器连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述除尘器为脉冲式除尘器。
与现有技术相比,本实用新型提出的棒材专用抛丸清理机结构紧凑、清理效果好、适用棒材的表面清理,其可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物,获得一定粗糙度的光亮表面。
附图说明
图1为本实用新型在一具体实施例中的结构示意图;
图2为图1右视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1及图2所示,在一个具体实施例中,本实用新型的提出的棒材专用抛丸清理机,其包括主室体1、副室体2、斗式提升装置3、丸砂分离器4、螺旋输送器5、安装室6、脉冲式除沉器7。
所述副室体2为两个,其分别设于所述主室体1的前后两侧。所述主室体1及两个所述副室体2构成了本实用新型的抛丸清理机的清理室。所述主室体1与所述副室体2之间经多层橡胶帘隔开,橡胶帘能够隔挡丸砂,防止丸砂飞出清理室。
所述主室体1的内壁上覆盖有一层耐磨护板,耐磨护板能够延长清理室的使用寿命,同时将丸砂反射回待清理工件,以提升清理效果。
所述主室体1的下部连接有漏斗状的集丸室(未图示),所示集丸室用于收集所述主室体1内散落的丸砂。所述主室体1与所述集丸室之间设置有镂空的网格板;所述网格板用于承载待清理的工件,此外,主室体1内的丸砂能够经所述网格板上的孔洞进入所述集丸室内。
所述抛丸器(未图示)的数量为六个,其中的四个抛丸器安装在主室体1的顶壁上,另外两个抛丸器设置在主室体1的侧壁上。六个抛丸器能够从各个角度对待清理工件进行清理。
所述斗式提升机3及丸砂分离器4设置在所述清理室的上方。所述安装室6设置在所述清理室的下方,所述螺旋输送器5安装在所述安装室6内。
所述螺旋输送器5的进料口连接所述集丸室的出料口,所述螺旋输送器5的出料口连接所述斗式提升机3的下端进料口,所述斗式提升机3的上端出料口连接所述丸砂分离器4的进料口,所述丸砂分离器4的出料口连接所述抛丸器。
本实施例中,所述主室体1的侧壁上设有迷宫式除尘吸风口(未图示),所述除尘吸风口与所述脉冲式除尘器7连接。本实施例采用的所述脉冲式除尘器7具有体积小、除尘效率高、噪音低等优点。
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