[实用新型]压料提取罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备，更具体地说，它涉及一种提取罐。

背景技术

目前国内提取设备行业提取设备系统基本都是由提取罐、除沫装置、压料板、冷凝器、冷却器、油水分离系统组成。普遍的压料装置----压料设施基本是挂钩式单开多孔压板。对于单开挂钩式多孔压板，由于挂钩要通过投料人孔进行操作，使得压料高低很受限制；另一方面，如果罐内物料很少，该种压料装置便失去作用；其次由于拉钩的限制，部分物料在投入时会落在多孔压板上，还要靠人工进一步清理完成。因此有效率低、适用范围限制多，人工劳动强度大等弊端。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压料提取罐，其能有效的避免轻质物料上浮，提取罐的罐体内溶剂始终在溶质物料上方，将溶质物料淹没，溶质溶媒接触几率加大，大大提高了提取效率，提取时间降低，能耗有效降低，工作效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压料提取罐，包括依次顺序连通的罐体、除沫装置、冷凝器、冷却器和油水分离系统，所述罐体设有投料孔和出渣门，所述罐体内设有压料装置，所述压料装置包括伸缩轴、定位套和至少一组的压料机构，最靠近投料孔的压料机构与投料孔之间留有物料进入的入料空间，所述定位套固定设于罐体内，所述伸缩轴穿设入定位套内，所述压料机构包括至少两个联动桁杆和至少两个多孔压板，所述的联动桁杆呈圆周分布设于伸缩轴上，所述多孔压板绕定位套圆周分布枢接构成可分离的平面，联动桁杆相对伸缩轴的另一端与多孔压板远离定位套的部分对应枢接，所述罐体内设有用于与至少一多孔压板抵接的限位块，且该限位块设于多孔压板背对联动桁杆的一侧，所述定位套设有供联动桁杆上下滑移的活动窗口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述伸缩轴上固定套设有滑移套，所述联动桁杆均一端与滑移套圆周分布枢接，另一端连接至多孔压板的径向长度的中部位置。

所述定位套对应多孔压板设有铰接圆台，所述多孔压板均通过铰接圆台与定位套圆周分布铰接。

所述伸缩轴为气缸的输出轴，所述伸缩轴的输出端通过轴套连接至罐体。

所述伸缩轴对应穿设入罐体的位置套设有轴封。

通过采用上述技术方案，至少一组的压料机构配合着伸缩轴，能够随着伸缩轴在罐体内伸缩移动，从而进行压料工作；具体的，伸缩轴在罐体内伸缩运动时，带动与之铰接的联动桁杆运动，进而通过联动桁杆带动多孔压板升降压料，活动窗口的设置能够为联动桁杆上下滑移活动时提供足够的升降空间，同时还能够为多孔压板提供固定连接的定点位置，让多孔压板更加牢固的连接在罐体内；限位块的设置能够防止多孔压板在伸缩轴的下行运动过程中被过渡的推进，防止多孔压板被损坏，同时也为溶剂的定量输入提供容置空间；由于多孔压板的远离定位套的部分是与联动桁杆铰接的，另一端是与定位套圆周分布枢接的，多孔压板的该端部将会随着伸缩轴的上升而收缩靠近定位套，物料进入到罐体内，不致堵塞通道或者物料淤积，物料投完后，伸缩杆下行进而通过联动桁杆带动多孔压板远离定位套的部分打开，从而远离定位套运动构成以平面，并随着伸缩杆的进一步下行将投入提取罐内的物料下压，有效的避免轻质物料上浮，这样提取罐的罐体内溶剂始终在溶质物料上方，将溶质物料淹没，溶质溶媒接触几率加大，大大提高了提取效率，提取时间降低，能耗有效降低，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型压料提取罐实施例的整体结构图；

图2为本实用新型压料提取罐实施例收缩时的结构图；

图3为本实用新型压料提取罐实施例打开时的结构图；

图4为图2的A部放大图。

附图标记：

1、罐体；11、出渣门；12、投料孔；13、限位块；2、除沫装置；3、冷凝器；4、冷却器；5、油水分离系统；6、压料装置；61、伸缩轴；62、定位套；63、压料机构；631、联动桁杆；632、多孔压板；64、滑移套；65、铰接圆台；66、轴封。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型压料提取罐实施例做进一步说明。