[实用新型]一种用于薄膜生产的压延设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备领域，尤其是一种用于薄膜生产的压延设备。

背景技术

薄膜的种类繁多，被广泛应用在包装，水处理，化学处理，化学传感器，人工细胞等多个领域，充斥着人们生活的各个方面，而且还有很多潜在的研究价值，所以薄膜在快速发展的社会中占据着越来越重要的地位，鉴于此，薄膜的质量就尤为重要。

薄膜压延设备上设有很多压辊组成的压延生产线，薄膜料经过压辊之间时，被压辊挤压形成薄膜。然后，由于薄膜料本身就比较薄，在放料过程中经常出现局部被折叠的情况，不能完全平展地进入压辊之间被挤压，导致生产的薄膜的厚度不均匀，进一步导致产品不良，影响后续应用中薄膜的使用寿命和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜生产的压延设备，旨在解决现有压延设备在生产过程中存在薄膜料局部折叠的技术缺陷。

为此，本实用新型所述的一种用于薄膜生产的压延设备采样的技术方案如下：

一种用于薄膜生产的压延设备，包括多个压辊，薄膜料从所述压辊之间的间隙中被压延成所述薄膜，还包括放料辊和壳体，所述放料辊以可转动的方式设置在所述壳体内，所述壳体内具有若干喷水端，所述喷水端朝向所述凸出部与所述壳体的连接处，所述喷水端的顶部设有可转动的洒水轮，所述洒水轮上设有若干喷水孔，所述喷水孔与所述喷水端内部的喷水管道连通，以及，还包括：

凸出部，所述凸出部与所述壳体连通，所述薄膜料从所述放料辊通过所述凸出部的出料口向所述压辊延伸；

至少两个设置在所述凸出部宽度方向的两侧的平展辊，所述平展辊的圆柱面上设有一螺旋纹，并且所述平展辊通过转动轴与所述凸出部连接，所述转动轴还套设一扭簧，所述扭簧的一端与所述凸出部连接，另外一端与所述平展辊连接。

优选地，所述凸出部的出料口朝向所述压辊的挤压部。

优选地，还包括一扭矩仪，所述扭矩仪与所述扭簧连接，并且所述扭矩仪与一报警器电性连接。

优选地，所述平展辊的圆柱面上的螺旋纹的与所述薄膜接触的侧面上设有若干防滑纹。

优选地，所述防滑纹为若干凸点以及沿所述螺旋纹宽度方向延伸的横纹。

优选地，所述凸点的高度高于所述横纹。

优选地，所述平展辊内设有加热模块，所述加热模块与所述凸点连接，用于对所述凸点加热。

优选地，所述横纹上具有若干吸气孔，所述吸气孔与吸气管道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的用于薄膜生产的压延设备通过在薄膜料出口处设置凸出部和平展辊，使得薄膜料从放料辊放出后，平展辊在扭簧的预紧力的作用下转动，通过平展辊表面上的螺旋纹带动薄膜料向两侧拉紧，从而可以防止薄膜料局部折叠，平展地进入压辊之间被挤压。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延设备一实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延设备一实施方式中平展辊与薄膜料的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延设备一实施方式中平展辊的结构示意图。

图中：

10：压辊；20：壳体；21：喷水端；30：放料辊；40：凸出部；50：平展辊；51：转动轴；52：螺旋纹；53：横纹；54：凸点；55：吸气管道；56：加热模块；60：薄膜料。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

参见图1，图1是本实用新型所述一种用于薄膜生产的压延设备一实施方式的结构示意图。图1示出的用于薄膜生产的压延设备包括多个压辊10，所述薄膜料60从所述压辊10之间的间隙中被压延成所述薄膜。图1示出的用于薄膜生产的压延设备具有两个压辊10，压辊10的圆周面靠近形成用于压延薄膜料60的间隙，薄膜料60从该间隙的一端进入，在该间隙被中压辊10压延成所述薄膜。