[实用新型]一种车铣复合机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及加工技术领域，特别涉及一种车铣复合机。

【背景技术】

车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上,而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工,是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术，虽然，车床及铣床都已普遍被应用，但是当同一个工件上需进行车削加工及切角加工时，往往必需依序地利用车床及铣床对工件进行加工，不但加工效率差，且反复地拆卸、又反复地重新校正中心，往往容易影响加工误差，并且现有的车铣复合机结构复杂，功能单一，越来越不能适应车铣复合机多功能的发展。为此，我们提出一种车铣复合机。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种车铣复合机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种车铣复合机，包括保护罩、控制器、传动箱、液压升降器、夹具放置台、刀铣组和夹具，所述保护罩内设有工作台，且工作台的一侧设有床身，所述工作台内设有电机，且电机通过转轴与夹具放置台连接，所述夹具放置台上设有夹具放置槽，且夹具放置槽两侧设有固定环片，所述固定环片通过插销固定在夹具放置台上，所述夹具置于夹具放置槽内，所述电机一侧设有磁石，且磁石的一侧安装有吸尘器，所述床身上设有滑座，所述滑座上设有液压升降器，且液压升降器与升降杆连接，所述升降杆的端部设有横梁，所述横梁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与刀铣组连接，所述传动箱位于床身的一侧，所述传动箱通过丝杆与滑座连接，所述控制器位于传动箱一侧，且传动箱和驱动电机均与控制器电性连接。

进一步地，所述电机的输出轴与转轴连接。

进一步地，所述固定环片上设有通孔，且插销置于通孔内。

进一步地，所述工作台表层设有通孔。

进一步地，所述传动箱内设有交流驱动电机，且交流驱动电机与丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种车铣复合机，通过在工作台上安装夹具放置台，方便夹具的安装和更换，通过利用固定环片和插销的组合使用，可以快速的拆卸和安装夹具，节省时间，提高工作效率，也避免了利用工具拆卸安装的不便，通过在工作台内设置吸尘器，可以将制作过程中产生的金属粉末吸入到工作台内，磁石可以将金属颗粒吸附起来，避免金属颗粒到处飞溅，影响机床的使用寿命，通过保护罩的设置，避免加工过程中的金属颗粒飞溅伤害到工作人员，结构合理，功能使用全面，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种车铣复合机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种车铣复合机的夹具放置台结构示意图。

图中：1、保护罩；2、升降杆；3、控制器；4、传动箱；5、丝杆；6、滑座；7、液压升降器；8、床身；9、工作台；10、磁石；11、电机；12、转轴；13、吸尘器；14、夹具放置台；15、插销；16、驱动电机；17、刀铣组；18、横梁；19、夹具；20、固定环片。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种车铣复合机，包括保护罩1、控制器3、传动箱4、液压升降器7、夹具放置台14、刀铣组17和夹具19，所述保护罩1内设有工作台9，且工作台9的一侧设有床身8，所述工作台9内设有电机11，且电机11通过转轴12与夹具放置台14连接，所述夹具放置台14上设有夹具放置槽，且夹具放置槽两侧设有固定环片20，所述固定环片20通过插销15固定在夹具放置台14上，所述夹具19置于夹具放置槽内，所述电机11一侧设有磁石10，且磁石10的一侧安装有吸尘器13，所述床身8上设有滑座6，所述滑座6上设有液压升降器7，且液压升降器7与升降杆2连接，所述升降杆2的端部设有横梁18，所述横梁18上设有驱动电机16，所述驱动电机16的输出轴与刀铣组17连接，所述传动箱4位于床身8的一侧，所述传动箱4通过丝杆5与滑座6连接，所述控制器3位于传动箱4一侧，且传动箱4和驱动电机16均与控制器3电性连接。

其中，所述电机11的输出轴与转轴12连接。

其中，所述固定环片20上设有通孔，且插销15置于通孔内，便于稳固的固定住固定环片20。

其中，所述工作台9表层设有通孔，便于金属颗粒的进入到工作台9内。