[实用新型]一种喷漆房废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种喷漆房废气处理装置。

背景技术

喷漆房广泛用于汽车、电动车等行业，由于喷漆时产生的漆雾容易扩散，难以收集，造成环境污染，同时危害操作人员的健康。因此必须对喷漆房进行环保处理，现有的环保处理方式一般是一次性投入购买环保型喷漆房，或者安装相应的净化设备。前者一次性投入成本高，中小型企业难以负担，且处理效果不佳；后者容易导致设备庞大，占地面积大，且结构复杂，检修和维修都非常不便。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种喷漆房废气处理装置，该装置结构简单，占地面积小，废气处理效果好，节能环保。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种喷漆房废气处理装置，包括喷漆房本体，所述喷漆房本体下方设有雾化吸收室；所述喷漆房本体顶部设有进风口，底部设有第一出风口；所述喷漆房本体通过第一出风口连通雾化吸收室；所述雾化吸收室的底部设有机油层和机油出口，所述机油出口位于机油层的液面以下；所述机油出口连通循环泵的入口，循环泵的出口连通输油管；所述输油管设置于雾化吸收室的顶部，所述输油管上设有若干雾化喷头；所述雾化吸收室的侧壁设有第二出风口，所述第二出风口位于机油层的上方；所述第二出风口连通气液分离器的入口；所述气液分离器的气体出口连通风机的入口，所述风机的出口连通喷漆房本体的进风口。

进一步的，所述风机入口处设置超细海绵。

进一步的，所述气液分离器的液体出口连通输油管。

本实用新型的有益效果：1、结构简单，占地面积小；2、气流从喷漆房的顶部进入，从房底排放到外面，为全下冲式喷漆房，体现了当今最先进的技术；3、利用机油溶解漆雾，和超细海绵吸附喷漆，喷漆、机油和超细海绵均可回收利用；4、整个处理过程没有排放，不需要添加，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、喷漆房本体；2、雾化吸收室；3、雾化喷头；4、进风口；5、风机；6、超细海绵；7、气液分离器的气体出口；8、气液分离器；9、气液分离器的液体出口；10、第一出风口；11、输油管；12、循环泵；13、气液分离器的入口；14、第二出风口；15、机油层；16、机油出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示本实用新型包括喷漆房本体1，所述喷漆房本体1下方设有雾化吸收室2；所述喷漆房本体1顶部设有进风口4，底部设有第一出风口10；所述喷漆房本体1通过第一出风口10连通雾化吸收室2；所述雾化吸收室2的底部设有机油层15和机油出口16，所述机油出口16位于机油层15的液面以下；所述机油出口16连通循环泵12的入口，循环泵12的出口连通输油管11；所述输油管11设置于雾化吸收室2的顶部，所述输油管11上设有若干雾化喷头3；所述雾化吸收室2的侧壁设有第二出风口14，所述第二出风口14位于机油层15的上方；所述第二出风口14连通气液分离器8的入口13；所述气液分离器8的气体出口7连通风机5的入口，所述风机5的出口连通喷漆房本体1的进风口4。所述风机5入口处设置超细海绵6。所述气液分离器8的液体出口9连通输油管11。

使用时，喷漆室内的混合气体从第一出风口10进入雾化吸收室2内，混合气体中的漆雾被雾化喷头3喷出的机油吸附凝结，在重力作用下落进机油层15内。混合气体经第二出风口14、气液分离器8的入口13，进入气液分离器8，在气液分离器8内，混合气体中的机油颗粒被分离出来，从气液分离器8的液体出口9流出，流向输油管11。气体从气液分离器8的气体出口7流向风机5，气体中剩余的喷漆被超细海绵6吸附。气体从进风口4进入喷漆室，使得喷漆室中的漆雾向下流向第一出风口10，完成一个循环。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。