[实用新型]一种压缩机系统

说明书

技术领域

本实用新型属于烃类气体液化设备技术领域，尤其是涉及一种压缩机系统。

背景技术

市面上的压缩机系统一般采用法兰连接，法兰连接的方式使得压缩机系统安装好后，气体和液体的循环方向就固定了，压缩后的液态的烃类气体在管路中也会有一部分挥发成气体，这一部分气体不能得到充分的利用，同时也会要求储存液态气体的容器体积足够大，所以这种结构不利于成本节约。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压缩机系统，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压缩机系统，包括压缩机、电机和分离器，分离器的分离器排气孔通过管路与压缩机的压缩机进气口连接，压缩机的压缩机出液口通过管路与分离器的分离器进气口连接，压缩机出液口与分离器进气口之间的管路上设置有四通阀，电机通过皮带与压缩机连接。

进一步的，所述分离器包括筒体，筒体上端设置有可拆卸的端盖，分离器排气孔设置在端盖的中部，靠近端盖内壁的分离器排气孔的一端为开口朝向筒体内部的圆锥孔，分离器排气孔下方的筒体内设置有浮球，浮球设置在固定架内，固定架的上端与端盖内壁固接，浮球能在固定架内做直线运动。

进一步的，所述固定架包括若干根竖直设置的L型的支撑杆，支撑杆的水平部朝向分离器排气孔的轴线，支撑杆的竖直部与端盖螺纹连接，支撑杆分布在以分离器排气孔的轴心线为圆心的圆周上。

进一步的，所述支撑杆均匀分布。

进一步的，所述浮球为椭圆形空心结构，浮球在固定架内竖直设置。

进一步的，所述电机与控制箱连接。

进一步的，管路、压缩机、分离器之间的连接方式分别为NPT锥管螺纹连接。

进一步的，所述压缩机出液口与四通阀之间的管路上设置有出口压力开关、出口温度开关、出口安全阀、磁翻板液位计中的一种或者多种。

进一步的，所述分离器排气孔与压缩机之间的管路上设置有入口压力开关、入口安全阀、入口温度计中的一种或两种。

进一步的，所述分离器包含筒体，分离器进气口设置在筒体的下部侧壁上，分离器进气口下方的筒体侧壁上设置有排污阀，筒体的侧部设置有液位开关，分离器排气孔设置在筒体的上端，分离器排气孔侧部的筒体上设置有放空阀。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种压缩机系统具有以下优势：

(1)本实用新型在液体收集回路中采用了四通阀的连接，当收集装置中的气态气体过多时，可以切换四通阀的通路将收集装置中的气态气体进行二次回收利用，在节约能源的同时，对收集装置的体积要求也会降低；

(2)本实用新型的分离器采用浮球结构可以有效的避免分离器排气孔堵塞，有效的保证了压缩机和分离器的安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的分离器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的分离器的端盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的分离器的支撑杆的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的分离器的盖圈的结构示意图。

附图标记说明：

1-分离器；101-筒体；1011-分离器出液口；1012-分离器进气口；1013-排污口；102-端盖；1021-分离器排气孔；10211-圆锥孔；1022-放空孔；103-浮球；104-支撑杆；105-盖圈；106-密封圈；2-压缩机；201-压缩机进气口；202-压缩机出液口；3-电机；4-四通阀；5-控制箱；6-入口压力开关；7-入口安全阀；8-出口安全阀；9-出口压力开关；10-出口温度开关；11-排污阀；12-放空阀；13-液位开关。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。