[实用新型]动柱立式机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动柱立式机床。

背景技术

动柱立式机床是指沿上下方向延伸的立柱能够在机床底座上沿水平方向移动的机床，但由于立式机床的立柱纵向较高，所以在立柱沿水平方向移动的过程中立柱的稳定性较差，进而会影响机床的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动柱立式机床以解决现有技术中动柱立式机床的立柱在移动时稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的动柱立式机床采取的技术方案为：

动柱立式机床，包括底座、设置在底座上的立柱导轨、立柱及用于驱动所述立柱沿立柱导轨的导向方向运动的立柱驱动电机，所述立柱导轨沿左右方向延伸，所述立柱导轨包括用于支撑立柱下端面的底面支撑导轨及用于支撑立柱后侧面的侧面支撑导轨，所述底面支撑导轨的支撑面朝上设置，侧面支撑导轨的支撑面朝前设置，所述侧面支撑导轨的设置位置高于所述底面支撑导轨，且所述侧面支撑导轨有至少两根且沿上下方向间隔布置。

所述底面支撑导轨为第一立柱导轨；所述侧面支撑导轨有两根，分别为位于下侧的第二立柱导轨和位于上侧的第三立柱导轨；所述第一立柱导轨、第二立柱导轨和第三立柱导轨间隔均匀布置。

动柱立式机床还包括用于安装主轴箱的横梁及供所述横梁沿上下方向导向移动的横梁导轨，立柱上设置有用于驱动所述横梁沿横梁导轨移动的横梁驱动电机，所述立柱包括沿左右方向间隔设置的左立柱与右立柱，每根立柱的前端面上均设置有一根沿上下方向延伸的所述横梁导轨。

所述横梁的前端通过传动机构连接有可沿前后方向运动的主轴箱体，主轴箱下端安装有用于装夹刀具的刀盘。

所述立柱驱动电机在上下方向上的位置位于两根侧面支撑导轨之间。

所述底面支撑导轨与侧面支撑导轨的滑块固定在一起。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的动柱立式机床在使用时，刀具沿左右方向的进给运动由体积大、重量重的立柱带动，在该过程中，立柱及连接在立柱上的其他结构的重力均会作用于三根立柱导轨上并将三根立柱导轨压紧，有利于提高刀具进给的精度。同时三根用于支撑立柱的立柱导轨在上下方向上间隔设置，所以立柱的最大挠度较小，从而有利于增加立柱的稳定性、提高机床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的动柱立式机床的一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的动柱立式机床另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的动柱立式机床的具体结构如图1和图2所示，包括底座1，底座1上设有立柱3，立柱3上连接横梁4，横梁4上连接用于装夹刀具的主轴箱5，主轴箱5竖直设置且其内部连接主轴，主轴箱体5下方的底座1上通过转轴连接工作台2，工作台2用于装夹待加工工件并可做回转运动。

立柱3包括左右间隔布置的左立柱31和右立柱32，两立柱均可在底座上沿左右方向水平运动，为保证立柱3运动过程中的稳定性，底座1上固定有沿左右方向延伸的第一立柱导轨33、第二立柱导轨34和第三立柱导轨35。第一立柱导轨33的支撑面向上设置并用于支撑两立柱的下端面，第二立柱导轨34与第三立柱导轨35的支撑面均向前设置并用于支撑两立柱的后端面。为保证立柱的稳定性，第二立柱导轨34与第三立柱导轨35沿上下方向间隔设置，且三根立柱导轨在上下方向上（即立柱的延伸方向上）间隔均匀。用于驱动立柱移动的立柱驱动电机36设置于第二立柱导轨34与第三立柱导轨35之间。

横梁4通过沿上下方向延伸的横梁导轨导向移动地安装在立柱3的前端，左立柱31与右立柱32之间固定有用于驱动横梁4沿横梁导轨移动的横梁驱动电机43，横梁导轨包括沿左右方向间隔布置的第二横梁导轨42和第一横梁导轨41，两根横梁导轨的支撑面均向前设置以支撑横梁4的后端面。主轴箱体5安装在横梁4的前端并可沿前后方向运动。

刀具安装在主轴箱体5下侧，刀具的左右方向的进给由立柱3带动、上下方向的进给由横梁4带动、前后方向的进给由主轴箱体5带动。由于刀具的左右方向的进给由体积大、重量重的立柱3带动，所以在立柱3的运动过程中，立柱3、横梁4及主轴箱体5的重力均会作用于三根立柱导轨上并将三根立柱导轨压紧，有利于提高刀具进给的精度。同时三根用于支撑立柱的立柱导轨在上下方向上间隔均匀设置，所以立柱的最大挠度较小，从而有利于增加立柱的稳定性、提高机床的使用寿命。