[实用新型]谷糙分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其是涉及一种谷糙分离机。

背景技术

谷糙分离机是一种利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板 ( 分级板 ) 之作用，增加自动分级来进行谷糙分离的设备。传统的谷糙分离机在将谷糙分离后稻谷、糙米和谷糙混合料就从各自的出口排出，进入下个步骤，谷糙混合料只能通过人工将其收集放置暂存箱内，继续进行谷糙分离，步骤繁杂，自动化程度低。

发明内容

本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种自动化程度高，分离效果好的谷糙分离机。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种谷糙分离机，包括机架、振动机构、筛选机构、进料机构和暂存仓，所述振动机构设置在机架上，所述筛选机构设有两个，并对称分布在所述振动机构的两侧，且与振动机构的驱动端相连，所述筛选机构向靠近振动机构的方向由高向低倾斜设置，筛选机构靠近振动机构的一端与振动机构连接，另一端连接筛选机构的倾角调节机构，倾角调节机构设置在机架上，所述筛选机构底端由分料板一和分料板二分为糙米出口、谷糙混合物出口和稻谷出口，所述谷糙混合物出口处设有回料管，回料管的另一端设置在回料槽内，回料槽设置在机架上，回料槽内还竖直设有通向进料机构的回料绞龙，所述筛选机构顶端依次设有进料机构和暂存仓。

在本实用新型的一个较佳实施例中，回料绞龙顶端高出进料机构，且回料绞龙顶端处设有出料管，所述出料管出口设置在进料机构顶端处，且出料管向进料机构方向由高向低倾斜设置。

在本实用新型的一个较佳实施例中，分料板一上糙米出料口处设有翻板，可有效调节糙米出料口的糙米排出量，且糙米出料口下部设有接料斗。

在本实用新型的一个较佳实施例中，暂存仓出口处设有放料阀，方便对谷糙的下料进行控制。

在本实用新型的一个较佳实施例中，机架底端设有工作固定轮和行走方向轮，方便谷糙分离机固定在工作场所或移动。

在本实用新型的一个较佳实施例中，进料机构包括匀料箱和分料箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，自动化程度高，通过回料绞龙将未经分离的谷糙混合物快速的送至进料机构，实现了谷糙分离的连续性，提高了谷糙分离的效率；同时通过糙米出口的翻板有效调节糙米的出米量，控制出米速度，节约时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛选机构结构示意图；

图3是本实用新型进料机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示一种谷糙分离机，包括机架1、振动机构2、筛选机构3、进料机构4和暂存仓5，振动机构2设置在机架1上，筛选机构3设有两个，并对称分布在所述振动机构2的两侧，且与振动机构2的驱动端相连，筛选机构3向靠近振动机构的方向由高向低倾斜设置，筛选机构3靠近振动机构2的一端与振动机构连接，另一端连接筛选机构3的倾角调节机构31，倾角调节机构31设置在机架1上，筛选机构3底端由分料板一32和分料板二33分为糙米出口301、谷糙混合物出口302和稻谷出口303，谷糙混合物出口302处设有回料管34，回料管34的另一端设置在回料槽35内，回料槽35设置在机架1上，回料槽35内还竖直设有通向进料机构的回料绞龙36，所述筛选机构3顶端依次设有进料机构4和暂存仓5。

回料绞龙36顶端高出进料机构，且回料绞龙36顶端处设有出料管361，所述出料管361出口设置在进料机构顶端处，且出料管361向进料机构方向由高向低倾斜设置。

分料板一32上糙米出料口处设有翻板304，方便对糙米的排量进行控制；暂存仓5出口处设有放料阀51，对谷糙的进料进行控制，且糙米出料口下部设有接料斗6，方便接收排出的糙米。

机架1底端设有工作固定轮11和行走方向轮12，方便谷糙分离机固定在工作场所或移动。

进料机构4包括匀料箱41和分料箱42，对暂存仓5内的谷糙混合料进行匀料和均匀分料，将谷糙混合料分布在筛选机构内的各个筛板上。