[实用新型]一种矿用风水联动喷雾降尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下除尘技术领域，尤其是涉及一种矿用风水联动喷雾降尘装置。

背景技术

近年来，随着煤矿施工中机械化程度大幅提高，矿尘给工作环境、人体健康、安全生产造成的影响越来越严重。在矿井生产采矿、掘进过程中，会产生大量细小的粉尘或煤尘，造成井下空气中粉尘浓度高，严重影响井下的正常生产作业环境秩序，对井下作业人员的身体健康带来危害。通常在巷道中安装喷雾装置，通过喷雾装置向巷道内喷水雾，实现防尘。喷雾装置包括供水管路和喷嘴，通过供水管路内的水压进行喷雾以达到降尘的目。但是，降尘效率低，且降尘过程中会浪费大量的水资源，给生产施工造成一定的影响；受水压的限制大，当施工区域比井底标高要高或距离井底远时，水的压力会变小，水压变小后，水通过喷嘴就无法达到将水雾化的目的或雾化效果差。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、除尘效果好的矿用风水联动喷雾降尘装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种矿用风水联动喷雾降尘装置，其包括平行设置的进风管和进水管且进水管长度长于进风管，进风管和进水管中部之间设置有连接板，进风管、进水管两端均封闭，进风管、进水管中部分别设置有与进风管、进水管内腔相通的第一接头、第二接头，风源、水源分别通过供风管、供水管与第一接头、第二接头连接，进风管两端底部均连接有与之相通的弯头，进水管两端底部均连接有与之相通的雾化喷嘴，进风管两端的弯头分别与进水管两端的雾化喷嘴相对应连接；所述的雾化喷嘴由锥状壳体和壳体内部的增压器螺纹连接组成，锥状壳体前端部横向开设有缝隙状出水口，增压器包括第一管体和第二管体，第一管体和第二管体呈台阶式且为一体，第一管体前端部呈半球形，半球形前端部开设有多个出水孔，多个出水孔与缝隙状出水口相通。

所述的矿用风水联动喷雾降尘装置，其进风管和进水管中部之间设置的连接板顶面垂直设置有一安装板。

所述的矿用风水联动喷雾降尘装置，其用于连接风源与第一接头、水源与第二接头的供风管、供水管均为高压软管。

所述的矿用风水联动喷雾降尘装置，其进风管与弯头、进水管与雾化喷嘴、弯头与雾化喷嘴之间均采用U形卡连接。

所述的矿用风水联动喷雾降尘装置，其输入水压＜0.4MPa，输入风压＜0.8MPa，输出喷雾水压0.2～0.5MPa，有效射程2.5～3m。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该矿用风水联动喷雾降尘装置，其结构简单，设计合理新颖，稳定性好，安全可靠，利用水压、风压相互作用的方法，有水通过喷嘴时，依靠风压作用将水流彻底雾化后喷出，雾化效果明显且效率高，受井底标高和工作面距离远的限制小，在任何地点都可以达到良好的降尘效果；雾化喷嘴的增压器能使水雾增强和加大，水雾的水滴状缩小，雾化和降尘效果增强，而且能节约水资源，加大雾化效果，提高巷道工作面降尘能力，通过风水联动自动喷雾，消除了现场的粉尘安全隐患，保证了现场操作者的人身安全，有效杜绝粉尘对现场施工人员的危害。

附图说明

图1是本实用新型矿用风水联动喷雾降尘装置的结构主视图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B—B向剖视图；

图4是图1中的雾化喷嘴的锥状壳体的结构示意图；

图5是图1中的雾化喷嘴的增压器的结构示意图；

图中：1－进风管；2－第一接头；3－连接板；4－进水管；5－第二接头；6－雾化喷嘴；7－弯头；8－安装板；9－安装孔；8.1－锥状壳体；8.2－出水孔；8.3－第一管体；8.4－第二管体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。