[实用新型]一种用于核电厂安全级仪表的直角型电气连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电厂专用于安全级相关仪表领域，具体地说涉及一种用于核电厂安全级仪表的直角型电气连接器。

背景技术

在核电厂中，仪表信号的送出需要连接信号电缆，从仪表与信号电缆之间的拆卸、更换等方面考虑，需要用到一种电气连接器来完成连接。如果仪表是安全级的，相应的电缆、连接器也必须是安全级的。所以，有必要开发一种能够满足核电厂事故情况下以及事故后工况要求的安全级电气连接器。

传统的安全级电气连接器多采用接线箱或单一密封形式的连接器。接线箱占用空间较大，不利于安装、更换。单一密封形式的连接器采用特制硅橡胶等密封垫圈，每次拆卸回装时需要更换垫圈。并且，由于其垫圈是柔性的，安装质量不易控制，连接效果很大程度上取决于安装人员的细心程度和技术熟练水平。在福岛事故后，核电站对于严重事故发生后需要监测时间更长，甚至超过一年。这种情况下，传统的连接器由于依靠有机材料进行密封，较难承受长时间的辐照老化和热老化，最终导致连接失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于核电厂安全级仪表的直角型电气连接器，解决现有技术中的电气连接器存在占用空间较大，不利于安装、更换，且安装质量不易控制、使用性能较差的问题，实现一种结构简单，性能可靠，操作、安装方便，能够承受更长时间的辐照老化和热老化的新型电气连接器的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于核电厂安全级仪表的直角型电气连接器，包括插座外壳和一端置于插座外壳内的插头外壳，所述插座外壳有一个弯角，且弯角为90°；在插座外壳与插头外壳的连接处套有一个圆柱形的旋转外壳，所述旋转外壳的内侧圆周上设置有一个固定台阶销，所述插头外壳的外侧圆周上设置有一个固定台阶销；在插头外壳上设置有压紧弹簧、与压紧弹簧匹配的卡箍，压紧弹簧和卡箍位于旋转外壳内部；在插座外壳与插头外壳的接触面之间还设置有轴向O型密封圈、径向O型密封圈，轴向O型密封圈的中心线与插头外壳的中心线平行，径向O型密封圈的中心线与插头外壳的径向直线平行。

进一步的，本实用新型通过将插座外壳设置为一个弯管形状，弯管有且只有一个弯角，且弯角为90°，然后将插头外壳的一部分内嵌在插座外壳的一端中，且不与插座外壳的直角处接触，相比现有技术，将插座外壳设计为直角型弯曲结构极大的节省了空间。在插座外壳与插头外壳的连接处套有一个圆柱形的旋转外壳，旋转外壳将插座外壳与插头外壳的接口处完全包覆，并且旋转外壳的内侧圆周上设置有一个固定台阶销，插头外壳的外侧圆周上设置有一个固定台阶销，固定台阶销的设计为连接器插头、插座连接提供对准，也就是本实用新型中的插座外壳、插头外壳对准连接，可实现操作人员的盲装、盲拆，以及将插座外壳、插头外壳机械锁紧，解决了现有技术中的电气连接器不利于安装、更换的问题。另外，在插头外壳设置有压紧弹簧、与拨片弹簧匹配的卡箍，压紧弹簧、卡箍设置插头外壳上，且与插座外壳套住插头外壳处的端口相邻，卡箍为压紧弹簧提供限位作用，在插头外壳轴向方向提供一个预定的振动间隙，以此提供连接器运行过程中插头与插座之间的预紧力，压紧弹簧为插头外壳与插座外壳端接提供一个预定的轴向振动间隙，既能有效吸收振动和地震条件下的载荷，又能使现场安装操作有很强的可复现，为安装、拆卸提供方便，使质量控制容易操作；解决了现有技术采用单一密封形式的连接器采用特制硅橡胶等密封垫圈，每次拆卸回装时需要更换垫圈，安装质量不易控制的问题。轴向O型密封圈为硅橡胶，轴向O型密封圈的中心线与插头外壳的中心线平行，位于插头外壳的截面端口处；径向O型密封圈为高温耐辐照三元乙丙橡胶，为备用冗余密封；O型密封圈提供径向和轴向双重密封结构，能够有效防止振动情况下的微小泄漏，提高设备可靠性。

所述插座外壳和插头外壳采用316L不锈钢实心棒材整体机加工而成。进一步的，由316L不锈钢实心棒材整体机加工而成的插座外壳和插头外壳使用寿命更长，相比现有技术，能承受更长时间的辐照老化和热老化，在55°的温度下，使用寿命一直可达60年及以上。

所述轴向O型密封圈采用硅橡胶制成，径向O型密封圈采用三元乙丙橡胶制成。进一步的，硅橡胶具有透气性好、耐低温、耐热等优点，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温；三元乙丙橡胶具有耐老化性、耐腐蚀性等优点，O型密封圈采用这两种材料能够使制作出来的电气连接器承受更长时间的辐照老化和热老化。