[实用新型]灰库除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灰库除尘系统，用于对灰库储存粉料中产生的粉尘气体进行净化。

背景技术

灰库除尘系统，一般采用布袋除尘器对粉尘进行除尘，现有的布袋除尘器一般把多个布袋放置在一个净气室内，经过布袋的含尘气流依次通过各布袋进行粉尘过滤，由于布袋离进气口或出气口的距离不同，受到布袋的阻碍、流经各布袋时的气流流速差异很大，会存在部分布袋过滤的含尘气体较多、过滤负荷较大，而另一部分布袋过滤的含尘气体较少、过滤负荷较小的情况。同时，现在的布袋除尘器清灰一般采用高压气体喷吹的方式来完成，其需要氮气储存设备及相应的管路、控制阀，其清灰效率受到氮气储存设备内剩余氮气的气压的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灰库除尘系统，提高了各布袋除尘器内布袋的清灰效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种灰库除尘系统，其包括：布袋除尘器，至少两个布袋除尘器组合为一整体并形成除尘器组，该除尘器组设有总进气口及总出气口，总进气口与各布袋除尘器的进气口密封连通，总出气口与各布袋除尘器的出气口密封连通；多个除尘器组的总进气口通过管路密封连接，并且其连接管路上设有适于将灰库中含尘气流吸入的采风口，各除尘器组的总出气口通过管路密封连接，并且其连接管路上设有适于排出气流的排风口，采风口与排风口分别设有控制其开闭的开闭阀，各除尘器组外侧的管路上分别设有适于控制该除尘器组内部气流流向的引风机。

各除尘器组内所含的布袋除尘器的数量不同；引风机设置于各除尘器组排风侧的管路上。

各布袋除尘器内的净气室被分隔为多个子净气室，各子净气室具有两端、分别为进气端和出气端，各子净气室内分别设有一布袋，布袋的开口端设于子净气室的出气端，子净气室的出气端适于将布袋的开口端与子净气室的内腔密封隔离，子净气室的进气端与布袋除尘器的进气口密封连通，各布袋的开口端与布袋除尘器的出气口密封连通。

所述净气室的一侧设有清灰气罐，清灰气罐与多个支管路的一端密封连接，多个支管路的另一端伸入各布袋的开口内。

所述各个支管路上分别设有控制其通断的清灰阀。

所述除尘器组包括联合箱体，联合箱体包裹在各布袋除尘器的外侧，联合箱体的箱壁内部设有保温层，所述总进气口及总出气口设于联合箱体上，各布袋除尘器的排灰口伸出联合箱体。

各除尘器组上设有压差检测装置，压差检测装置的一端与总进气口密封连通，另一端通过管路与总出气口密封连通。

各除尘器组上设有检漏装置，检漏装置包括处理器及设于总进气口、总出气口处的多个气流传感器，处理器与各气流传感器信号连接。

灰库除尘系统包括：PLC控制器，各布袋除尘器的排灰口分别设有卸料器，卸料器、清灰阀、压差检测装置及检漏装置分别与PLC控制器电连接。

布袋除尘器内设有钩住各布袋开口端的吊钩，各子净气室的内侧壁上分别设有固定该子净气室内布袋的笼架。

相对于现有技术，本实用新型具有的技术效果是：

1）将多个布袋除尘器组合在一起，根据粉尘产生量随时进行组装或拆解，灵活地满足除尘量的需求，使得灰库除尘系统能够适用于更多的粉尘产生场所。利用多个除尘器组对灰库的粉尘进行除尘作业，可以根据不同时间段内粉尘的产生量，适时地启动一个、两个或者更多的除尘器组，既节省了能源又保证了粉尘能被即时除去。另外，利用引风机的正向及逆向送风能力，在关闭所有开闭阀的情况下、使管路中的气流在多个除尘器组之间循环流动，气流反向冲击相应的除尘器组中的各布袋，从而清除该布袋上的粉尘，利用引风机的风压来清灰，其风压相比储存氮气的气压更稳定，因此提高了布袋的清灰效率。

2）各除尘器组内设置不同数量的布袋除尘器可以使各除尘器组工作组合形成的可选除尘方案更多，有利于更精确地控制该除尘系统的进风量，使其与灰库中灰尘产生量相匹配。引风机设置在除尘器组的排风侧，能够减小粉尘对引风机叶轮的影响，延长叶轮的寿命。