[实用新型]一种边框自动定位装置有效
申请号: | 201720190663.3 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN206579895U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 李静远;韩宝清 | 申请(专利权)人: | 合肥宝亿自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65B33/02 | 分类号: | B65B33/02;B65B65/00 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 边框 自动 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于自动化设备领域,具体涉及一种边框自动定位装置。
背景技术
目前,为了避免生产出来的边框在搬运过程中因磕碰等问题造成产品的外表面出现划痕等缺陷,也为了有效防止产品表面落灰和被污染等问题,很多生产厂商都会选择在边框的外侧四周贴上保护膜,因此覆膜机得到了广泛的应用,覆膜机上一般都会设置边框自动定位装置,用来对边框进行定位,但是现有的覆膜机上的边框自动定位装置存在以下缺陷:
1、往往只具有定位功能,无法为后续对边框进行的操作提供帮助;
2、定位装置内所有的定位部件是同时动作,很容易造成定位的准确率不高的问题;
3、定位动作的速度太快,极易造成边框定位不准、定位重复性变差问题,从而降低产能,存在质量隐患。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种边框自动定位装置,能够保证边框的稳定性,有利于后续的对边框的其他操作的进行。
实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种边框自动定位装置,包括治具板、左定位气缸、上定位气缸、右定位气缸、左转角气缸、上转角气缸、右转角气缸和内顶气缸;所述左定位气缸、上定位气缸、右定位气缸分别设于治具板的左外侧、上外侧和右外侧,左定位气缸、上定位气缸、右定位气缸上的活塞杆的运动方向均垂直于治具板上对应的侧壁;所述左转角气缸、上转角气缸、右转角气缸分别设于治具板的左内侧、上内侧和右内侧;左转角气缸、上转角气缸、右转角气缸均包括气缸、活塞杆和与活塞杆相连的摆臂,气缸在水平方向垂直于治具板设置,各摆臂的旋转轨迹线与治具板的前壁面、后壁面平行,各摆臂分别用于与治具板上对应的内侧壁相抵;所述内顶气缸设于治具板的内侧,内顶气缸的活塞杆的运动方向垂直于治具板的内侧壁。
优选地,所述内顶气缸的延伸方向与治具板的左侧壁或者右侧壁垂直,其活塞杆的运动方向垂直于治具板的左内侧壁或者右内侧壁。
优选地,所述边框自动定位装置还包括切割部件,所述切割部件包括切角气缸和设于切角气缸的活塞杆上的切角刀,切角气缸驱动切角刀向边框的拐角处运动;所述切角刀的刀背与治具板的前侧壁或者后侧壁贴合。
优选地,所述切割部件的数量为两个,各切割部件中的切角气缸分别驱动与它相连的切角刀向边框的左拐角处或右拐角处运动。
优选地,所述左定位气缸、上定位气缸、右定位气缸的端部均设有柔性压块。
优选地,所述治具板为伸缩式治具板;所述右定位气缸或者左定位气缸通过滑块安装在滑轨上,滑轨的延伸方向与治具板的延伸方向相同。
优选地,所述左转角气缸、上转角气缸、右转角气缸均位于治具板的同一侧,所述内顶气缸位于治具板的另一侧。
一种边框自动定位装置的定位方法,包括以下步骤:
步骤一、将待定位的边框套放在治具板上;
步骤二、利用上定位气缸顶住边框的上外侧壁,同时利用左定位气缸或者右定位气缸顶住边框的左外侧壁或者右外侧壁;
步骤三、利用上转角气缸的摆臂与边框的上内侧壁相抵,同时利用左转角气缸或者右转角气缸的摆臂与边框的左内侧壁或者右内侧壁相抵;
步骤四、利用内顶气缸由内朝外顶住边框的右内侧壁或者左内侧壁;
步骤五、利用右定位气缸或者左定位气缸顶住边框的右外侧壁或者左外侧壁;
步骤六、利用右转角气缸或者左转角气缸的摆臂与边框的右内侧壁或者左内侧壁相抵,最终完成边框的定位。
优选地,所述边框的左内侧壁、右内侧壁和上内侧壁上均设有凹陷部,上转角气缸、右转角气缸、左转角气缸的摆臂旋转时,通过与左内侧壁、右内侧壁和上内侧壁上的凹陷部相抵,实现定位。
优选地,所述的一种边框自动定位装置的定位方法,还包括步骤七:利用切割部件上的切角气缸驱动与它相连的切角刀向边框的拐角处运动。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的边框自动定位装置中设有定位气缸、转角气缸、内顶气缸和切角气缸,并利用定位气缸、转角气缸、内顶气缸三者的配合来实现边框的定位,能够消除边框倾斜而导致的定位不准的问题;当将本实用新型的装置用于边框覆膜机中时,可以利用切角气缸对贴覆在边框拐角处的膜进行切割,使得在对边框进行覆膜时,边框拐角处不会出现褶皱。
(2)本实用新型的边框自动定位装置中的用于实现定位功能的各个部件按照设定的顺序进行动作,来完成边框的定位,能够克服现有技术中装置中所有部件同时动作而造成定位不准确的问题,有效地保证了定位准确性和高效性。
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