[实用新型]新型布袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种新型布袋除尘器。

背景技术

目前，我国大气污染粉尘治理绝大部分是针对在矿山开采、破碎、筛分、运输等环节产生的长期漂浮在空气中的固体细小颗粒，即生产性粉尘。生产性粉尘严重威胁着人类的健康和生命，是造成尘肺病等职业病的主要根源。特别是直径在10μm以下的可吸入粉尘颗粒(PM10)可沉积在呼吸道从而引发呼吸道疾病。直径在2.5μm以下的呼吸性粉尘颗粒(PM2.5)可进入细支气管和肺泡，从而引发心血管病和呼吸道疾病以及肺癌。

在除尘技术中一般将75μm以下的颗粒视为主要处理目标。并且10μm以下的可吸入性粉尘由于其重量轻、长期悬浮的特点是粉尘治理的难点。根据粉尘产生性质主要分有组织排放和无组织排放两种。目前主要有负压式干法收尘系统和喷水式湿法抑尘系统两种治理方法。干法收尘主要是由布袋除尘器作为主机。布袋除尘器按形式可分为气箱式和行喷管式两种，按喷吹形式可分为在线和离线两种，按喷吹压力可分为高压和低压两种。一般气箱式除尘器均有提升阀是高压离线喷吹；行喷管式没有提升阀的是高压在线喷吹。

目前的行喷管式除尘器没有设置前置过滤器，只设有滤袋过滤介质，气流进入过滤器后，较大的粉尘颗粒也附着在滤袋表面上，影响滤袋的过滤效果；由于气流直接进入过滤室，气流分布不均匀，对滤袋冲级较大，滤袋的局部地方磨损严重；安装滤袋的安装板为一个整体，不便于设计制造和现状安装，也不利于保持滤袋的横纵间距。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供新型布袋除尘器，以提高过滤效率；降低气流对滤袋的冲击，延长布袋寿命；使过滤装置模块化，增强滤袋与滤袋之间的纵横间距的稳定性，便于设计制作和现场安装。

一种新型布袋除尘器，包括前置过滤器和布袋除尘器本体，所述前置过滤器设于所述布袋除尘器本体的过滤室的进气口用于对进入的气体进行粗过滤；所述前置过滤器包括挡尘板、均流器以及设有工作腔的过滤器外壳，所述挡尘板设于所述过滤器外壳的工作腔的内部用于改变气流的速度和方向，所述均流器设于所述前置过滤器的出气口使气流均匀地进入所述过滤室；所述前置过滤器的出气口与所述过滤室的进气口相通。

优选地，所述过滤器外壳的顶部设有用于将其工作腔与外界连通的进气口。

优选地，所述挡尘板设有多块并且两两一组构成八字结构或者倒八字结构，倒八字结构的挡尘板组和八字结构的挡尘板组沿竖直方向交替排列。挡尘板使含尘气体速度降低并且具有导流的作用，使含尘气体改变方向，增加碰撞几率与离心力，过滤含尘气体中的较粗颗粒。

优选地，所述均流器包括多块条形叶片，所述条形叶片平行排列并且均与水平方向呈18°-23°的倾斜角。使含尘气体进入过滤室前进行均匀分布，降速处理，防止滤袋的局部地方磨损严重，延长滤袋的使用寿命。

优选地，所述布袋除尘器本体包括滤袋、安装板、喷吹装置、清灰装置以及设有过滤室和清洁室的除尘器外壳；所述清洁室设于所述过滤室的上部并且两者之间通过所述安装板隔开；所述安装板上设有多个通孔，所述滤袋一一对应的设于通孔下方并与安装板的底面密封连接使滤袋形成过滤室与清洁室之间的过滤介质；所述喷吹装置包括设于安装板上方的用于向各个滤袋内喷气的喷气管，所述清灰装置设于所述过滤室的底部用于将聚集在过滤室底部的粉尘输送到除尘器外壳的外部。

优选地，所述过滤室设有两个进气口，并且两个进气口分列于过滤室的左右两侧。可从两个方向吸纳含尘气体，增加收集量，提高收集效率。

优选地，所述安装板设有多个并且每个安装板和与其对应的滤袋一起形成一个过滤模块。

本实用新型的有益效果体现在：