[实用新型]一种一体化智能型楔形流量计

说明书

技术领域

本实用新型属于流量计领域，尤其涉及一种一体化智能型楔形流量计。

背景技术

智能型楔形流量计是一种常见的流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数的流体情况下进行高精度的流量测量，在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。楔形流量计主要用于高粘度重油、渣油、柴油、机油等、工业煤气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。在现有的楔形流量计中，用于测量差压的差压变送器通常是通过支架固定安装在主通道上，当差压变送器的安装位置和角度比较特殊时，工作人员的视线难以触及差压变送器上的示数，给读数造成困难。

发明内容

本实用新型提供一种一体化智能型楔形流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种一体化智能型楔形流量计，包括主通道、楔块、取压管和差压变送器，主通道的两端设置有用于将流量计串联安装在管道上的法兰，楔块设置在主通道的中间，取压管共有两个，分别设置在楔块的两侧，取压管的上端设置有用于连接差压变送器的法兰，所述的差压变送器通过支架安装在主通道的外部，差压变送器上的两个压力接头分别通过高压软管和法兰与两个取压管连接，所述的支架的上端设置有刻度盘，刻度盘的侧面设置有刻度线，所述的差压变送器的底部固定有圆盘，圆盘可绕着刻度盘的轴线旋转，所述的主通道的内表面、取压管的内表面、楔块的表面以及各法兰的端面均设置有防腐耐磨层。

所述的防腐耐磨层为喷焊涂层，喷焊涂层的材质为镍基合金粉磨，喷焊涂层的厚度不小于1mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的表头采用可旋转式设计，流量计安装完成后，转动差压变送器可调整其朝向，从而为读数提供便利。高压软管的设计，为差压变送器的旋转提供了可能。

2、许多现有的楔形流量计都做了防腐耐磨设计，常见的方案通常有两种，一种是采用高硬度不锈钢来制造除差压变送器以外的所有零件，这种方案消耗的不锈钢材料比较多，因此制造成本比较高；另一种是采用电镀的方式在楔形流量计的内壁上加设防腐耐磨镀层，若镀层过薄，则很难保证良好的耐磨性，若镀层过厚，则加工耗时会很长，电镀成本也太高。而本实用新型中采用了喷焊工艺在需要防腐耐磨处理的表面加工了喷焊涂层，与电镀涂层相比，喷焊涂层的涂层材料价格更低廉，加工速度更高，耐磨性能也更好。另外，采用喷焊涂层容易保证较大的厚度，较厚的喷焊涂层可将所有需要防腐耐磨处理的表面连为一体，从而消除防腐耐磨层中的性能短板，保证仿佛耐磨性能整体统一。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-喷焊涂层，2-主通道，3-楔块，4-取压管，5-高压软管，6-差压变送器，7-圆盘，8-刻度盘，9-支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括主通道2、楔块3、取压管4和差压变送器6，主通道2的两端设置有用于将本流量计串联安装在管道上的法兰，楔块3设置在主通道2的中间，取压管4共有两个，分别设置在楔块3的两侧，取压管4的上端设置有用于连接差压变送器6的法兰，所述的差压变送器6通过支架9安装在主通道2的外部。

差压变送器6上的两个压力接头分别通过高压软管5和法兰与两个取压管4连接，高压软管5的设计，为差压变送器6的旋转提供了可能。

所述的支架9的上端设置有刻度盘8，刻度盘8的侧面设置有刻度线，所述的差压变送器6的底部固定有圆盘7，圆盘7可绕着刻度盘8的轴线旋转。流量计安装完成后，转动差压变送器6可调整其朝向，从而为读数提供便利。

所述的主通道2的内表面、取压管4的内表面、楔块3的表面以及各法兰的端面均设置有防腐耐磨层。

所述的防腐耐磨层为喷焊涂层1。许多现有的楔形流量计都做了防腐耐磨设计，常见的方案通常有两种，一种是采用高硬度不锈钢来制造除差压变送器6以外的所有零件，这种方案消耗的不锈钢材料比较多，因此制造成本比较高；另一种是采用电镀的方式在楔形流量计的内壁上加设防腐耐磨镀层，若镀层过薄，则很难保证良好的耐磨性，若镀层过厚，则加工耗时会很长，电镀成本也太高。而本实用新型中采用了喷焊工艺在需要防腐耐磨处理的表面加工了喷焊涂层1，与电镀涂层相比，喷焊涂层1的涂层材料价格更低廉，加工速度更高，耐磨性能也更好。

喷焊涂层1的材质为镍基合金粉磨，镍基合金粉末有很强的耐蚀性，抗氧化性可达650℃，耐磨性强。喷焊涂层1的厚度不小于1mm。较厚的喷焊涂层1可将所有需要防腐耐磨处理的表面连为一体，从而消除防腐耐磨层中的性能短板，保证仿佛耐磨性能整体统一。