[实用新型]一种凿毛机用降低振动强度的手柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种凿毛机用降低振动强度的手柄。

背景技术

为了让两个施工阶段的施工面粘结牢固，需要对施工面进行凿毛，以方便下一层的浇注。传统的机械类凿毛方式是人工用尖锐打击工具手动敲击，不仅效率低下，在敲击过程中因机械振荡力造成声波传递，易伤害被凿毛体影响其使用寿命。现有设备凿毛机可代替人工方式作业，大幅度提升了工作效率。但是凿毛机在工作时会产生剧烈的震动，工作人员在作业时便要受到这些震动的影响，会对人体上肢产生一些危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凿毛机用降低振动强度的手柄，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凿毛机用降低振动强度的手柄，该手柄包括设置在凿毛机机体后方且斜向上呈六十度夹角的两根连杆，连杆为两段式结构，中间通过弹簧减震器连接，两根连杆远离凿毛机机体的自由端通过推杆横向连接，推杆的两端设有手柄，手柄为套设在推杆两端的四层套环结构，且四层套环从内到外依次为夹芯板、木质套环、塑胶套环和表面具有环状凹槽的橡胶保护套，在夹芯板的中间夹层空腔内均匀分布有支撑弹簧。

优选的，所述凿毛机机体的前端通过支架固定设置前轮，下部面固定安装有凿毛头，凿毛头呈偶数排均匀分布，后方通过连接杆与后轮转动连接。

优选的，所述凿毛机机体后方设置卡台，卡台与手柄的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，连杆上设置了两个弹簧减震器，可以将机体在震动的过程中产生的震动大幅度减弱；

第二，推杆上的手柄设置了四层套环，其中最内层的设有弹簧的夹芯板可以减弱震动，的二层木制套环可以吸收一部分震动，第三层塑胶套环可以改善手扶的手感，第四层橡胶套环设置有凹槽，既可以吸收震动，又可以增大手掌与手柄的摩擦力。

综上所述，本实用新型所述的一种凿毛机用降低振动强度的手柄在建筑工程技术领域使用的时候起到了减少工作人员受到的震动，改善工作人员的工作环境和增加了工作人员在施工的过程中的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推杆结构示意图；

图3为本实用新型手柄放大结构示意图。

附图标记：1前轮、2凿毛头、3凿毛机机体、4后轮、5弹簧减震器、6连杆、7手柄、8推杆、9木质套环、10塑胶套环、11橡胶保护套、16夹芯板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凿毛机用降低振动强度的手柄，该手柄包括设置在凿毛机机体3后方且斜向上呈六十度夹角的两根连杆6，连杆6为两段式结构，中间通过弹簧减震器5连接，两根连杆6远离凿毛机机体3的自由端通过推杆8横向连接，推杆8的两端设有手柄7，手柄7为套设在推杆8两端的四层套环结构，且四层套环从内到外依次为夹芯板16、木质套环9、塑胶套环10和表面具有环状凹槽的橡胶保护套11，在夹芯板16的中间夹层空腔内均匀分布有支撑弹簧。

进一步的，所述凿毛机机体3的前端通过支架固定设置前轮1，下部面固定安装有凿毛头2，凿毛头2呈偶数排均匀分布，后方通过连接杆与后轮4转动连接。

进一步的，所述连杆6为两段式结构，弹簧减震器5位于连杆6的中间位置。

进一步的，所述凿毛机机体3后方设置卡台，卡台与手柄的底部固定连接。

当设备开始运行时，工作部分凿毛2头会产生剧烈的震动传递到凿毛机机体3和连杆6上，此时弹簧减震器5便会起到吸收震动的作用，可以减弱传递到手柄7的震动，手柄7设置为四个结构，内部的带有弹簧的夹芯板可以减弱震动，木质套环对震动有很好的吸收作用，可以将传递到手柄7的震动进一步减弱，手柄7中间的结构为一塑胶套环，塑胶套环上设有梯形槽，因其质地较为柔软，不仅可以吸收震动，还可以让操作人员握起来更加舒服，最外层的橡胶保护套11即可以将内部的木质套环9和塑胶套环10固定和保护起来，还可以增加手掌与手柄7的摩擦力，避免手滑等失误。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。